Уровень рабочей специальности также можно довести до совершенства или искусства. Профессиональный токарь-расточник – это специалист, который пользуется уважением на предприятии. Он обрабатывает элементы — заготовки. Из них собираются различные детали. В качестве сырьевых материалов специалисты использует древесину, металл, оргстекло, пластмассу и др. компоненты. Токарь-расточник работу обычно выполняет на сложном токарном станке, используя другие инструменты. Он совершает операции по обработке поверхностей и расточке частей. Специалист также делает нарезание резьбы и выполняет сверление, калибровку, зенкерование и т.д.

Описание профессии токарь-расточник

Во время работы токарь должен определить скорость резания и глубину деталей. Он должен выбирать необходимый режущий инструмент, при этом строго учитываются характеристика материала и параметры резца. Токарь закрепляет деталь и начинает работу, регулируя степень обработки. Прежде всего, он обязан обеспечить правильность размеров деталей, которые указываются на чертеже и техническом задании. Главной задачей специалиста является неуклонное соблюдение заданной чистоты, а также точность обработки деталей. Токарь используется в процессе не только станки, но и сложные измерительные инструменты: индикаторы и микрометры. Токарь работает с универсальными и простыми станками, которые выполняют разные типы товарных работ: фрезеровка, сверление и шлифовка.

Это работа, скорее всего, сравнима с ремеслом, ее можно считать искусством или призванием, какими обладают . Токарное дело имеет следующие специализации: токарь-универсал, токарь-заточник, токарь-карусельщик, токарь-револьверщик и токарь-расточник. Профессиональный рост токаря отмечается разрядами – он может дорасти до токаря 6-разряда.

Личные качества представителей профессии токарь-расточник

Токарь-расточник должен отвечать определенным требованиям, для этого они используют ряд личных и профессиональных качеств. Это занятие весьма уникально – такой работой может стравиться не каждый. Токарь-расточник должен иметь крепкое здоровье и отличную координацию, ведь он работает не менее 6 часов в постоянном напряжении. Основным его обязанностью является строгое соблюдение . Хорошие перспективы для специалиста открываются, когда ему присваивают 5 или 6 разряд. Зарплата таких профессионалов является очень высокой. Профессиональное образование он получает в колледже. Токарь в процессе работы разбирается в чертежах и схемах, нарабатывает навыки работы на станке и осваивает технологию обработки деталей. Токарь должен быть выносливым, ответственным, аккуратным и внимательным.

06.06.2013

05.06.2013

05.06.2013

	Хорошего токаря-расточника еще поискать нужно, хотя профессию и нельзя назвать вымирающей, токари по-прежнему востребованы. Такие личные качества, как точность, внимательность, аккуратность, исполнительность приветствуются.

​Вы можете себе представить сложный высокоточный механизм без огромного количества самых разных деталей? А газопровод или водопровод без заглушек и вентилей? Конечно же, нет! В любом механизме, агрегате, машине, приспособлении или сооружении присутствует множество самых разных деталей, обеспечивающих их бесперебойную работу и безопасность. Каждая такая деталь – это результат упорной работы токаря – специалиста, от труда которого напрямую зависит научно-технический прогресс.

Вы можете себе представить сложный высокоточный механизм без огромного количества самых разных деталей: болтов, гаек, втулок, муфт и т.д.? А газопровод или водопровод без заглушек и вентилей? Конечно же, нет! В любом механизме, агрегате, машине, приспособлении или сооружении присутствует множество самых разных деталей, обеспечивающих их бесперебойную работу и безопасность. Каждая такая деталь – это результат упорной работы токаря – специалиста, от труда которого напрямую зависит научно-технический прогресс.

Его работа незаметна, но совершенно необходима. Ведь именно от точности и мастерства токаря напрямую зависит благополучие страны и здоровье человека. Например, неточно нарезанная резьба не даст надежно завинтить вентиль на газопроводе – и последствия могут стать необратимыми. Неаккуратно выточенные детали в сложном приборе приведут к сбоям, а дальше все будет разворачиваться по сценарию «эффекта бабочки».

Так кто же такой токарь и что он делает? В чем заключаются преимущества и недостатки этой профессии? Где можно получить профессию токаря ? Ответить на все эти вопросы мы постараемся в рамках данной статьи, которая посвящена особенностям данной профессии.

Кто такой токарь?

Токарь – специалист, работающий на токарном станке, с помощью которого он осуществляет механическую обработку деталей из разных твердых материалов (металла, дерева, пластмассы и т.д.) согласно чертежам и технической документации. Профессия является одной из специализаций станочника.

Название профессии произошло от праславянского točiti (точить) и буквально означает "вытачивающий". Своими истоками профессия уходит в глубокую древность, когда человек понял, что из металла или дерева можно выточить любую нужную ему деталь. В Древнем Риме для этих целей использовали прообраз современных токарных станков - ось, которую вращали двое рабочих. На ось насаживали заготовку и в момент вращения приставляли режущий инструмент, придавая таким образом деталям более-менее правильную форму. С тех пор утекло немало воды, прошли века, а суть практически не поменялась: процесс все тот же, а вот станки и детали усложнились в сотни, если не в тысячи раз.

Работает на станках, как металлообрабатывающих, так и деревообрабатывающих. Стало быть, его специализация связана с технологией обработки. Специалист этого дела обтачивает, делает нарезку и калибрует детали после первичной обработки заготовки.

Специализация токаря зависит от вида токарного станка и работ, которые он выполняет:

• токарь-револьверщик – изготавливает и обрабатывает детали из калиброванного прутка;
• токарь-заточник – производит калибровку и конечную обработку деталей;
• токарь-карусельщик – точит фланцы, необходимые для соединения труб и трубопроводов;
• токарь-расточник – грубо говоря, обрабатывает детали и заготовки, нуждающиеся в увеличении внутренних полостей;
• токарь-универсал – станочник широкого профиля, объединяющий в себе все остальные специализации.

Помимо непосредственной работы на станках, токарь должен работать с заготовками, выбирать лучшие и выбраковывать их, готовить рабочее место и убирать его после окончания трудового дня.

Какими личностными качествами должен обладать токарь?

Так как большую часть рабочей смены токарь проводит на ногах в достаточно неудобной позе, представители этой профессии должны обладать крепким здоровьем и выносливостью. Не допускаются к такой работе люди с заболеваниями опорно-двигательной и сердечно-сосудистой систем, а также глазными болезнями, нарушениями вестибулярного аппарата и моторики рук. Качественно выполнять свои профессиональные обязанности токарю помогают такие личностные качества, как:

Токарь – профессия, относящаяся к техническим специальностям, потому знания законов физики, химического состава обрабатываемых металлов, умение читать чертежи совершенно необходимы для достижения успеха в профессии. Хороший токарь не только может прочитать чертеж и выточить деталь в его соответствии, но и выполнить чертеж. Поэтому черчение тоже важно для освоения профессии. Если говорить об узкотехнических знаниях, то это прежде всего устройство станков, свойства материалов, планирование процесса токарной обработки.

Преимущества профессии токаря

На российском рынке труда сегодня остро ощущается дефицит специалистов рабочих профессий, к которым, как мы уже упоминали выше, относится и токарь. Поэтому основное преимущество профессии токаря , конечно же, в востребованности. И чем выше профессионализм специалиста, тем большим спросом он пользуется среди работодателей.

Отдельно хочется сказать о доходах токаря, который, как правило, работает по сдельному варианту оплаты труда. Его заработок напрямую зависит от того, сколько он сделает. Поэтому специалист материально заинтересован в том, чтобы вытачивать детали не только точно, но и максимально быстро. Отметим, что заработная плата токаря-универсала на крупных предприятиях России может достигать 100 тысяч рублей.

При этом доход токаря может не ограничиваться одной только заработной платой. Достаточно часто токари устанавливают небольшие токарные станки у себя в гараже или непосредственно в доме (если, конечно, это частное домовладение), и оказывают населению услуги по изготовлению различных деталей и нарезке резьбы частным образом.

К преимуществам профессии можно отнести и тот факт, что она дает возможность реализовать свой творческий потенциал. Ведь работа токаря сродни творчеству скульптора. Только вместо податливой глины токарь использует грубую заготовку, из которой вытачивает аккуратную деталь с идеально ровной блестящей поверхностью.

Недостатки профессии токаря

Недостатки профессии токаря связаны с тяжелыми условиями его труда. Токарный станок и сам по себе является опасным средством производства, работа с которым требует особой осторожности и тщательного соблюдения техники безопасности. Кроме того, в процессе работы на токарном станке появляются отходы производства: горячая металлическая стружка, опилки и т.д., которые, попав на кожу или в глаза, могут стать причиной ожога или травмы.

Как следствие, токарь должен всегда, даже в самую сильную жару, носить средства защиты и рабочую одежду из плотной ткани. Согласитесь, плотная одежда в жаркий летний день может стать дополнительной причиной раздражения и сделать работу токаря не просто тяжелой, а невыносимой.

Нельзя умолчать и о том, что профессия токарь не отличается разнообразием и сменой впечатлений. Скорее, она монотонная и однообразная. Поэтому данная профессия категорически не подходит тем людям, которые не мыслят своей жизни без ярких эмоций и впечатлений.

И последнее. Больших карьерных перспектив профессия токаря не имеет изначально, что в какой-то мере компенсируется достойным уровнем зарплаты. Однако, если специалист не будет профессионально развиваться и повышать уровень своего мастерства, то он рискует лишится этой компенсации и пополнить ряды низкооплачиваемых рабочих.

Где можно получить профессию токаря?

Получить профессию токаря , как и большинство рабочих специальностей, можно на базе средних специальных учебных заведений, которые есть практически в каждом российском городе. Можно получить эту профессию и непосредственно на производстве. Для этого необходимо устроиться помощником квалифицированного токаря, который и будет выполнять функцию педагога-наставника.

Но все же опытные токари рекомендуют начинать свой профессиональный путь именно в стенах профильных техникумов или колледжей, поскольку для повышении квалификации в дальнейшем большое значение будут иметь теоретические знания, получить которые можно только в учебных заведениях.

.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Токарь-расточник

§ 126. Токарь-расточник 2-го разряда

Характеристика работ . Обработка простых деталей по 12 - 14 квалитетам на универсальных расточных станках и станках глубокого сверления с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Управление расточными станками с диаметром шпинделя от 200 до 250 мм под руководством токаря - расточника более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных расточных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; углы и правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

Примеры работ

1. Бойки ковочные молотов - фрезерование пазов.

2. Вилки, серьги, тяги, кронштейны - растачивание отверстий.

3. Детали длиной до 1300 мм - фрезерование прямолинейных кромок и фасок.

4. Заготовки - подрезание торцов и центровка.

5. Рычаги - предварительное растачивание отверстий.

6. Фланцы простые - предварительное растачивание отверстий с подрезанием торца.

7. Фланцы арматуры - сверление отверстий по кондуктору.

8. Фундаменты простые - обработка плоскостей.

9. Шестерни, колеса, бегуны - сверление и растачивание отверстий.

§ 127. Токарь-расточник 3-го разряда

Характеристика работ . Обработка деталей средней сложности по 8 - 11 квалитетам на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей. Установка деталей и узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях. Управление расточными станками с диаметром шпинделя 250 мм и выше.

Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность расточных станков различных типов; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточником более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию режущего инструмента, термообработку; правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Бабы штамповочных молотов - фрезерование пазов для камней.

2. Бабки задние металлорежущих станков - сверление и предварительное растачивание.

3. Блоки цилиндров двигателей - предварительное растачивание отверстий под гильзы и вкладыши.

4. Бугели эксцентриков экскаваторов - растачивание и подрезание.

5. Валы - фрезерование торцов с зацентровкой.

6. Вкладыши подушек прокатных станов - растачивание выемок под холодильник.

7. Вкладыши судовых подшипников - сверление гнезд и отверстий глубиной до 10 диаметров сверла, расположенных под углом к плоскости разъема.

8. Детали длиной свыше 1300 мм - фрезерование прямолинейных кромок и фасок.

9. Детали и заготовки длиной до 1300 мм - обработка криволинейных кромок и фасок.

10. Детали средней сложности - расточка эллипсных вырезов и горловин, обработка фасок.

11. Детали фигурные с горловинами и отверстиями - растачивание отверстий, фрезерование по контуру и обработка фасок.

12. Днища резервуаров - растачивание отверстий с фасками.

13. Звездочки волочильных станов - сверление и растачивание отверстий.

14. Кольца для подшипников - растачивание отверстий и подрезание торцов.

15. Кольца и фланцы диаметром до 1000 мм - сверление, рассверливание отверстий.

16. Кондукторы с отверстиями в одной или двух плоскостях - растачивание отверстий.

17. Корпуса подшипников - предварительная расточка и подрезка торцов.

18. Корпуса редукторов - предварительное растачивание отверстий под подшипники.

19. Крышки, донышки, оболочки, секции - сверление, растачивание, фрезерование окон по разметке и заданным координатам.

20. Матрицы с круглыми и прямоугольными окнами - сверление и растачивание угловых контрольных отверстий.

21. Мортиры - предварительное растачивание.

22. Муфты соединительные - предварительное растачивание отверстий.

23. Ножи прокатных станов, рычаги, кривошипы с диаметром отверстий до 100 мм - сверление и растачивание отверстий.

24. Патроны зажимные станочные четырехкулачковые - растачивание.

25. Перегородки - сверление, растачивание и фрезерование окон по разметке и заданным координатам.

26. Пресс-формы, шаблоны несложные и кулачки для автоматов - растачивание.

27. Плиты анкерные - фрезерование и сверление.

28. Рамы гусеничной тележки трактора - растачивание отверстий под полуоси.

29. Ступицы рулей с переменным наружным сечением - фрезерование наружного контура по разметке.

30. Суппорты, стойки небольших станков, станины крупных станков - растачивание отверстий.

31. Тарелки захлопок - сверление и растачивание отверстий.

32. Тележки портальных кранов - растачивание отверстий для оси катков.

33. Тройники, колена, патрубки - подрезка и растачивание.

34. Фаски переходные на сложных деталях - фрезерование прямолинейных кромок.

35. Фундаменты - обработка плоскостей.

36. Шатуны - предварительное растачивание большой и малой головки.

§ 128. Токарь-расточник 4-го разряда

Характеристика работ . Обработка сложных деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также алмазно-расточных станках различных типов. Обработка деталей, требующих точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных узлов расположения осей. Растачивание с применением одной и двух борштанг одновременно и летучего суппорта. Определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях. Наладка станков. Управление расточными станками с диаметром шпинделя свыше 200 мм.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность расточных станков различных типов; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; способы наладки специализированных борштанг; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Бабки задние токарно-винторезных станков - растачивание отверстий под пиноль.

2. Бабки и направляющие штамповочных молотов - растачивание центровых отверстий и фрезерование параллелей.

3. Баллеры рулей средних и больших судов, валы судовые промежуточные - фрезерование шпоночных пазов.

4. Балки консольные - разметка, сверление и растачивание отверстий.

5. Валы коленчатые - растачивание отверстий в шатунных шейках, сверление и развертывание отверстий во фланце.

6. Валы судовые - сверление, зенкерование и развертывание конусных отверстий для соединительных болтов во фланцах.

7. Винты гребные диаметром до 2000 мм - сверление и растачивание отверстий.

8. Втулки мортир - окончательное растачивание.

9. Втулки рабочих колес гидротурбин - предварительное растачивание.

10. Головки конусные и сферические корпуса - сверление, растачивание отверстий и горловин в различных плоскостях, подрезание торцов от оси по заданным координатам.

11. Головки револьверные - растачивание отверстий.

12. Детали сложные с криволинейными кромками с длиной свыше 1300 мм - фрезерование кромок и фасок.

13. Донышки - сверление, растачивание, развертывание отверстий по заданным координатам в различных плоскостях.

14. Захлопки - растачивание отверстий под запрессовку втулок и растачивание втулок после запрессовки.

15. Корпуса ДУИМов - предварительное растачивание.

16. Корпуса захлопок сложные, сварные и штампованные - растачивание отверстий и карманов с подрезкой торцов.

17. Корпуса и крышки - растачивание противоположно расположенных отверстий с применением борштанги на длину хода стола.

18. Корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости диаметром до 300 мм, - растачивание.

19. Корпуса фильтров диаметром свыше 1000 мм - окончательное растачивание.

20. Колонны статоров гидротурбин - окончательное растачивание.

21. Корпуса опорных подшипников диаметром до 400 мм - окончательное растачивание.

22. Корпуса топливных насосов, гильзы дизелей - алмазное растачивание.

23. Корпуса передних бабок станков - предварительное растачивание, фрезерование торцов.

24. Корпуса редукторов - растачивание и подрезание торцов.

25. Кривошипы диаметром свыше 100 мм - растачивание отверстий.

26. Кронштейны с пересекающимися осями отверстий - чистовое растачивание.

27. Крюки мостовых кранов - растачивание.

28. Матрицы, приспособления и плиты кондукторов - растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях.

29. Патрубки для доменной печи - растачивание сферы и подрезание.

30. Перегородки, кронштейны - сверление, растачивание, развертывание отверстий по заданным координатам в различных плоскостях.

31. Пресс-формы, кондуктора сложные - растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях.

32. Подшипники опорные судовые диаметром вала до 400 мм - окончательное растачивание.

33. Станины ковочных машин, станины рабочих и шестеренных клетей, станины ножниц блюминга - предварительное растачивание, фрезерование и подрезание.

34. Статоры турбогенераторов - растачивание.

35. Столы фрезерных, сверлильных станков и формовочных машин - чистовое растачивание и фрезерование Т-образных пазов.

36. Ступицы гребных ледовых винтов - окончательное растачивание выточек и гнезд под лопасти.

37. Ступицы рулей, румпели и другие детали - фрезерование внутренних шпоночных пазов.

38. Форштевни, ахтерштевни - фрезерование замков, пазов и сверление отверстий.

39. Фундаменты - обработка в 2-х и более плоскостях.

40. Шатуны дизелей, ковочных машин, главных паровых машин с расстоянием между центрами до 1800 мм - окончательное растачивание.

41. Штампы для вырубки роторного, статорного и полюсного железа - разметка, сверление, растачивание матриц и пуансонов, фрезерование кромок.

42. Штампы - фрезерование криволинейных кромок.

43. Шкивы тормозные, муфты - растачивание конусных отверстий.

§ 129. Токарь-расточник 5-го разряда

Характеристика работ . Обработка сложных деталей и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерений местами и соблюдением размеров по 6 - 7 квалитетам на универсальных расточных станках. Обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок. Нарезание резьбы различного профиля и шага. Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток. Растачивание отверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету.

Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность универсальных расточных станков и различных универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента и влияние этих факторов на чистоту и точность обработки; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

Примеры работ

1. Аппарат сопловой - окончательное растачивание отверстий, канавок, пазов, площадок, карманов и нарезание резьбы.

2. Барабаны высокого давления - растачивание.

3. Блоки цилиндров двигателя - окончательное растачивание.

4. Валы гребные судовые - фрезерование шпоночных пазов.

5. Винты гребные диаметром свыше 2000 мм - сверление и растачивание отверстий в лопастях.

6. Гидролыжи судна, кронштейны носовых щитков - растачивание отверстий.

7. Диафрагмы паровых турбин диаметром свыше 2000 мм - шабрящее фрезерование разъемов и окончательное растачивание.

8. Кольца конусные мортир - окончательное растачивание отверстий по замерам с места монтажа валопровода.

9. Корпуса опорных подшипников диаметром свыше 400 мм - окончательное растачивание.

10. Корпуса компрессоров - окончательное растачивание отверстий для нарезания резьбы.

11. Корпуса многошпиндельных головок - растачивание отверстий под запрессовку подшипников качения.

12. Корпуса поплавковых клапанов - окончательное растачивание.

13. Корпуса редукторов с пересекающимися осями отверстий - окончательное растачивание отверстий под подшипники.

14. Корпуса, головки, конусные и сферические узлы - фрезерование плоскостей, замков, растачивание отверстий с подрезанием торцов по заданным координатам.

15. Калибры и приспособления различные - разметка, сверление и растачивание отверстий.

16. Крышки крупных гидроцилиндров, кронштейны рулей направления - растачивание и нарезание резьбы в отверстиях.

17. Клети шестеренные прокатных станов - растачивание вкладышей после заливки.

18. Кондукторы - растачивание отверстий в плоскостях, расположенных под различными углами.

19. Корпуса передних бабок металлорежущих станков - окончательное растачивание отверстий.

20. Корпуса турбонасосов и редукторов насосов - чистовое растачивание.

21. Крышки цилиндров дизелей - растачивание клапанных гнезд, подрезание торцов и развертывание отверстий.

22. Матрицы сложные для штампов, пресс-форм, форм для литья под давлением - разметка рабочего корпуса, сверление и растачивание.

23. Панели электрические - сверление, растачивание отверстий, фрезерование пазов.

24. Перо руля - растачивание.

25. Пресс-формы многогнездные - растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях.

26. Приспособления многоместные и штампы многопуансонные - растачивание.

27. Подшипники опорные судовые диаметром вала свыше 400 мм - окончательное растачивание.

28. Подшипники упорные судовые диаметром вала до 400 мм - окончательное растачивание.

29. Рамы тележек мостовых электрических кранов - растачивание.

30. Станины ковочных машин, ножниц, рабочих и шестерных клетей блюминга - полная токарная обработка.

31. Статоры гидротурбин - фрезеровка стыков.

32. Ступицы рулей длиной до 300 мм - растачивание конусного отверстия.

33. Суппорты крупных токарных, фрезерных и других станков - растачивание и подрезание.

34. Цилиндры паровых машин - окончательное растачивание.

35. Цилиндры гидроподъемников - полная токарная обработка.

36. Шаблоны и лекала сложные для распределительных кулачков и копиров - разметка, сверление и растачивание.

37. Шаботы штамповочных молотов - растачивание и фрезерование пазов "ласточкин хвост".

38. Шатуны главные паровых машин с расстоянием между центрами свыше 1800 мм - окончательное растачивание.

39. Шестерни портальных кранов со смещенным отверстием для цапфы кривошипно-шатунного механизма - растачивание отверстий.

40. Шкалы и нониусы - разметка и нанесение точных рисок.

41. Шпиндели шарнирные блюмингов диаметром до 1000 мм - растачивание и подрезание.

§ 130. Токарь-расточник 6-го разряда

Характеристика работ . Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами, а также требующих при установке комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях на расточных станках различных типов и конструкций. Координатное растачивание отверстий без приспособлений с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микроскопических плиток. Обработка деталей и узлов с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок. Нарезание сложных резьб с применением резьбовых суппортов различных конструкций. Обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов, а также тонкостенных деталей, подверженных деформации, на уникальных расточных станках.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность расточных станков; способы установки крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные специальные приспособления; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента.

Примеры работ

1. Блоки восьми и более цилиндровых двигателей - растачивание под гильзы и коленчатый вал.

2. Корпуса быстроходных многоосных редукторов - растачивание по шести-семи осям.

3. Корпуса мощных воздуходувок - окончательное растачивание отверстий.

4. Колеса рабочие крупных водяных турбин - растачивание под рабочие лопатки.

5. Колеса крупные водяных турбин в собранном виде с валами - растачивание отверстий под соединительные болты.

6. Корпуса передних бабок крупногабаритных станков - окончательное растачивание.

7. Подшипники упорные судовые диаметром свыше 400 мм - окончательное растачивание.

8. Подшипники судовые упорные специального типа с диаметром свыше 800 мм - окончательное растачивание.

9. Серьги рабочих колес гидротурбин с соблюдением межцентрового расстояния до 0,02 мм - окончательное растачивание.

10. Станины многовалковые (пятидесятивалковые) листоправильных машин - фрезерование плоскостей и растачивание отверстий.

11. Трубы дейдвудные - растачивание.

12. Шпиндели шарнирные блюмингов диаметром свыше 1000 мм - растачивание и подрезание.

Токарь — рабочий, специалист по токарному делу — обработке резаньем вращающихся заготовок из дерева, металла, пластмассы, оргстекла, смолы и т. д.

Токарь - востребованная профессия в разных отраслях народного хозяйства, это специалист по металлообработке.

Функциональные обязанности

Токарь-универсал занимается выполнением различных операций по обработке металла: резанием, наружной обточкой заготовки, внутренней расточкой изделия, нарезанием резьбы в деталях, сверлением отверстий, зенкерованием, отделкой изделия.

Требования

Токарь должен обладать острым зрением, точным линейным и объемным глазомером, хорошей зрительно-моторной координацией, техническим мышлением, пространственным воображением, устойчивостью внимания.

Токарь должен иметь хорошую подготовку по арифметике и геометрии, в области физики (механика, электротехника).

Он должен знать: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных конструкций; способы установки, крепления, выверки деталей и методы определения технологической последовательности их обработки; устройство и правила теплообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижения установленной точности и чистоты обработки; правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка. Токарь должен уметь выполнять работы по чертежам, определять режимы резания, выбирать оптимальный порядок обработки деталей, производить расчеты, связанные с выполнением особо сложных токарных работ.

Личные качества

Высокая координация и точность движений рук. Развитый глазомер, осязание, суставно-мускульная чувствительность. Ответственность. Аккуратность. Умение планировать свою деятельность.

Образование

Токарю достаточно среднего специального образования. Токарь должен разбираться в чертежах, иметь навыки работы на токарном станке, знать технологию обработки деталей на токарном станке, иметь хороший глазомер, пространственное воображение, обладать физической силой и выносливостью, такими качествами как ответственность, аккуратность, внимательность.

Медицинские противопоказания

Профессия противопоказана людям, страдающим заболеваниями опорно-двигательного аппарата, сердечно-сосудистой и нервной систем, дыхательных органов, а также сниженным зрением (не компенсируемым очками), повышенной чувствительностью к воздействию химических веществ.

Места работы

Токарь может работать на заводах в автомобилестроении, судостроении, приборостроении и т.п. Среди специализаций данной профессии можно выделить следующие: токарь-универсал, токарь-заточник, токарь-расточник, токарь-револьверщик, токарь-карусельщик.

Профессия токаря имеет высокий уровень востребованности на рынке труда. Уровень заработной платы во многом зависит от места работы. По мере роста стажа работы и уровня профессионализма токарь может повысить свой разряд от 2-го до 6-го. Высшее техническое образование дает дополнительные возможности карьерного роста до позиции начальника группы токарей, начальника цеха. Токарь может переквалифицироваться на представителя родственных профессий: фрезеровщика, заточника, слесаря, станочника.

Подробности Обновлено: 12.07.2019 16:55 Опубликовано: 08.05.2017 09:28

Токарем является специалист, занимающийся обработкой вращающихся заготовок с целью изготовления деталей из дерева, металла, смолы и пр.

История профессии:

Еще в древние времена люди путем титанических усилий научились превращать бесформенный кусок дерева либо кости в определенную деталь, осторожно срезая или откалывая частицы поверхности. Для более эффективного результата требовалась помощь как минимум еще одного человека, в обязанности которого входило вращать ось с зафиксированной заготовкой. Это и был прототип первого токарного станка, активно применяемого в VII веке до н. э.

В XVI веке французские умельцы изобрели водяное колесо, с помощью которого удавалось обрабатывать даже металлические заготовки. Несмотря на видимый успех, работа с таким станком отличалась неудобствами. Мастера по-прежнему были вынуждены трудиться в паре. В XIX веке появились станки с электроприводом, ставшие своего рода прототипом современного технического оснащения.

Особенности профессии:

Профессия токарь гармонично совмещает в себе не только техническую специальность, но и немного искусства. Специалисту под силу превратить бесформенную грубую заготовку в нужную деталь с гладкой поверхностью, используя токарный станок.

Подобного рода деятельность категорически не подходит людям с физическими недостатками, болезнями сердца, плохим зрением, аллергией на пыль, нарушениями опорно - двигательного аппарата. Претендент на должность должен отличаться выносливостью, ведь приходиться часами находиться на ногах. Чтобы предотвратить риск травматизма, необходимо соблюдать технику безопасности.

Работа токарем предусматривает наличие квалификационного разряда от 2-го до 6-го. В зависимости от уровня профессионализма и опыта, рабочий периодически может увеличивать текущий разряд, который напрямую влияет на уровень заработной платы.

В ходе работы могут быть задействованы универсальные станки, целенаправленны на выполнение различных типов обработки. Повышенным спросом среди работодателей пользуются претенденты, которые умеют правильно эксплуатировать данное оборудование.

Обязанности:

Токарь - это специалист, занимающийся обработкой различных деталей с помощью токарного станка. Он самостоятельно определяет скорость и глубину резки, выбирает необходимый инструмент, изготавливая изделия в строгом соответствии с имеющимися чертежами. В ходе рабочего процесса он в обязательном порядке учитывает оптимальные методики и следует предписаниям технической документации. Дополнительно, токарь занимается проверкой деталей на соответствие указанным в чертеже размерам, чтобы предотвратить брак.

Важные качества:

• отличное зрение;
• выносливость;
• ответственный подход к выполнению обязанностей;
• аккуратность;
• скрупулезность;
• внимательность;
• умение правильно читать чертежи.

Навыки и знания:

Токарь - это специалист, который обязан уметь правильно читать чертежи. В ходе выполнения поставленных задач ему не обойтись без знания различных методов обработки деталей и ключевых особенностей используемых материалов. В процессе работы ему в обязательном порядке следует соблюдать правила ТБ. Также токарь должен знать инструкцию по эксплуатации вверенного ему технического оснащения.

Перспективы и карьера:

В наши дни профессия токарь считается востребованной. В услугах таких специалистов зачастую нуждаются строительные и ремонтные компании, монтажные организации и коммунальные предприятия, а также - конструкторские бюро.

Наличие диплома о высшем техническом образовании способствует продвижению специалиста по карьерной лестнице. Со временем рабочий имеет шансы стать начальником группы токарей либо занять должность начальника цеха. Дополнительно, токарь может повышать свой текущий квалификационный разряд вплоть до 6-го.