füst együttható. Füstképző képesség meghatározása Füstképző tényező értéke

Teszt lefolytatása

Helyezze be a mintát a tartóba, rögzítse a helyzetét rögzítőelemekkel, helyezze a tartót a mintával az emelvényre és lépjen be a kamrába.

Csukja be a kamra ajtaját, és indítsa el a stoppert. 2 perces tartás után az égő lángja érintkezésbe kerül a mintával a minta középső tengelye mentén elhelyezkedő „0” pontban. Hagyja a lángot ebben a helyzetben (10 ± 0,2) percig. Ezen idő elteltével állítsa vissza az égőt az eredeti helyzetébe.

Ha a minta 10 percen belül nem gyullad meg, a tesztet befejezettnek kell tekinteni.

A minta begyulladása esetén a vizsgálat akkor fejeződik be, amikor a láng égése megszűnik, vagy a mintán a gázégővel való érintkezés kezdetétől számított 30 perc elteltével kényszeroltással.

A vizsgálat során rögzítik a gyulladási időt és a láng égésének időtartamát.

Mérjük meg a minta sérült részének hosszát a hossztengelye mentén mind az öt minta esetében. A méréseket 1 mm-es pontossággal végezzük.

Kárnak minősül a mintaanyag kiégése és elszenesedése, amely a tüzes égés felületén való átterjedése következtében keletkezik. Az olvadás, vetemedés, szinterezés, duzzadás, zsugorodás, szín-, formaváltozás, a minta épségének megsértése (szakadások, felületi forgácsok stb.) nem jelent sérülést.

A láng terjedésének hosszát az öt minta sérült részének hosszának számtani átlagaként határozzuk meg.

A KPPTP értékét a láng terjedési hosszának mérési eredményei alapján állítjuk be

Füstképződési együttható

A füstképződési együttható egy olyan mutató, amely a speciális vizsgálati körülmények között meghatározott mennyiségű szilárd anyag (anyag) lángégetése vagy termikus-oxidatív megsemmisülése (parázslása) során keletkező füst optikai sűrűségét jellemzi.

A füstképződési együttható értékét kell használni az anyagok füstképző képességük szerinti osztályozására. Az anyagoknak három csoportja van:

alacsony füstképző képességgel - füstképződési együttható

legfeljebb 50 m 2 kg -1;

mérsékelt füstképző képességgel - füstképződési együttható

Utca. 50-500 m 2 kg -1 beleértve;

nagy füstképző képességgel - füstképződési együtthatóval

Utca. 500 m 2 kg -1.

A füsttényező értékét szerepeltetni kell a szilárd anyagokra és anyagokra vonatkozó szabványokban vagy előírásokban.

A füstképződési együttható meghatározására szolgáló módszer lényege, hogy meghatározzuk az adott térfogatban eloszlatott, ismert mennyiségű vizsgált anyag vagy anyag égése vagy parázslása során keletkező füst optikai sűrűségét.

Füstképződési együttható meghatározására szolgáló berendezés

1 - az égéstér; 2 - mintatartó; 3 - kvarcüveg ablak; 4, 7 - öblítő szelepek; 5 - fényvevő; 6 - mérőkamra; 8 - kvarcüveg; 9 - Fényforrás; 10 - biztonsági membrán; 11 - ventilátor: 12 - vezetősapka; 13 - gyújtóégő: 14- betét; 15 - elektromos fűtőpanel.

A vizsgálathoz a vizsgált anyagból 10-15 mintát készítünk (40x40) mm méretű és tényleges vastagsággal, de legfeljebb 10 mm-rel (hab mintáknál legfeljebb 15 mm vastagság megengedett). A festék- és fóliabevonatokat ugyanazon az alapon tesztelik, ami a valós tervezésben elfogadott. Ha a lakkok és festékek felhasználási területe nem ismert, akkor azokat 0,2 mm vastag alumíniumfóliára kell felhordani.

A vizsgálat előtt az előkészített mintákat legalább 48 órán keresztül (20 ± 2) ° C hőmérsékleten tartjuk, majd 0,01 g-nál nem nagyobb hibával lemérjük A mintáknak jellemezniük kell az anyag átlagos tulajdonságait tanulmány.

A mintákat két üzemmódban vizsgálják: parázsló üzemmódban és égési üzemmódban gázégővel (égő lánghossza 10-15 mm).

Az elkészített mintát rozsdamentes acél csónakba helyezzük. Nyissa ki az égéstér ajtaját, és haladéktalanul helyezze be a mintahajót a tartóba, majd zárja be az ajtót.

A teszt akkor fejeződik be, ha a fényáteresztés minimális értékét elérjük.

Abban az esetben, ha a fényáteresztés minimális értéke a működési tartományon kívül van, vagy annak határai közelében van, megengedett a fénysugár úthosszának csökkentése (a fényforrás és a vevő közötti távolság) vagy a méretek megváltoztatása. a mintából.

A parázsló üzemmódban végzett vizsgálat során a minták nem gyulladhatnak meg spontán módon. A minta öngyulladása esetén a következő vizsgálatokat 5 kW m -2 csökkentett hőáram-sűrűség mellett kell elvégezni. A hőáram-sűrűséget addig csökkentjük, amíg a minta öngyulladása a vizsgálat során meg nem szűnik.

Minden üzemmódban öt mintát tesztelnek.

A füstképződési együtthatót (D m) m 2 kg -1-ben a képlet alapján számítjuk ki

ahol V- a mérőkamra térfogata, m 3;

L- fénysugár úthossza füstös környezetben, m;

m- a minta tömege, kg;

T 0,Tmin- a kezdeti és a végső fényáteresztés értékei, %.

Füstképző képesség - az anyagok és anyagok azon képessége, hogy égés vagy hőbomlás során füstöt bocsátanak ki.

A 2008. július 22-i 123-FZ szövetségi törvény 13. cikkének 9. része szerint „A tűzbiztonsági követelményekre vonatkozó műszaki előírások” az éghető építőanyagok az alábbi csoportokba sorolhatók füstképző képességük szerint, az értéktől függően füstképződési együttható:

1. Alacsony füstképző kapacitással (D1), amelynek füstképző tényezője kisebb, mint 50 négyzetméter/kg
2. Mérsékelt füstképző képességgel (D2), amelynek füstképző tényezője legalább 50, de legfeljebb 500 négyzetméter kilogrammonként
3. Nagy füstképző kapacitással (DZ), több mint 500 négyzetméter/kg füstképző tényezővel

A 2008. július 22-i 123-FZ szövetségi törvény „A tűzbiztonsági követelmények műszaki előírásai” 27. táblázata szerint számos építőanyagot hibátlanul meg kell vizsgálni a füstképződési együttható meghatározásához. Ilyen anyagok közé tartoznak a falak és mennyezetek befejező és burkolóanyagai, beleértve a festékbevonatokat, a lakkzománcokat, a padlóburkolatokat, a szőnyegpadlókat és a hőszigetelő anyagokat.

A módszer lényege a fényáram (megvilágítás) csillapítási tulajdonságán alapul, amikor szilárd anyagok és anyagok hőbomlásából vagy égéséből származó füstrétegen halad át. A fényáram csillapításának értékét fotometriai rendszerrel rögzítjük.

A Mordvin Köztársaságban az FGBU SEU FPS IPL-ben történő teszteléshez 10–15 mintát kell biztosítani a vizsgált anyagból, amelyek mérete 40 × 40 mm és tényleges vastagsága, de legfeljebb 10 mm (hab minták esetén , legfeljebb 15 mm vastagság megengedett). A festék- és fóliabevonatokat ugyanazon az alapon tesztelik, ami a valós tervezésben elfogadott. Ha a lakkok és festékek felhasználási területe ismeretlen, akkor azokat 0,2 mm vastag alumíniumfóliára kell felhordani.

A vizsgálat előtt az előkészített mintákat legalább 48 órán át (20 ± 2) ° C hőmérsékleten tartjuk, majd legfeljebb 0,01 g hibával lemérjük A mintáknak jellemezniük kell a vizsgált anyag átlagos tulajdonságait.

A mintákat a Dym vizsgálati létesítmény termofizikai laboratóriumában vizsgálják.

A "Füst" telepítés sémája a szilárd anyagok és anyagok füstképződési együtthatójának meghatározására
1 - égéstér; 2 - mintatartó; 3 - kvarcüveg ablak; 4, 7 - ürítő szelepek; 5- fényvevő; 6 - mérőkamra; 8 - kvarcüveg; 9 - fényforrás; 10 - biztonsági membrán; 11 - ventilátor; 12 - vezetőellenző; 13 - pilótaégő; 14 - betét; 15 - elektromos fűtőpanel.

A telepítés megjelenése

A mintákat két üzemmódban vizsgálják: parázsló üzemmódban és égési üzemmódban, gázégő segítségével. Öt mintát tesztelnek minden üzemmódban.

Az eredmények feldolgozása a GOST 12.1.044-89 módszere szerint történik.

A Dm füstképződési együttható m 2 kg -1-ben a következő képlettel számítható ki:

ahol V a mérőkamra térfogata, m3; L a fénysugár úthossza füstös környezetben, m; m a minta tömege, kg; T0, Tmin a kezdeti és végső fényáteresztés értékei, %.

Minden egyes vizsgálati mód esetében a füstképződési együtthatót öt vizsgálat eredményének számtani átlagaként határozzuk meg.

A vizsgált anyag füstképződési együtthatójához a két vizsgálati módra számított füstképződési együttható nagyobb értékét veszik.

A tesztelés és a vizsgálat költségének kifizetése után a vizsgáló tűzi laboratórium munkatársai jelentési dokumentációt készítenek.

Hasonló hozzászólások

Füstképződési együttható- ez egy bizonyos mennyiségű szilárd anyag (anyag) speciális vizsgálati körülmények között történő lángja vagy termikus-oxidatív megsemmisítése () során keletkező füst optikai sűrűségét jellemzi. A füstképződési együtthatót a határozza meg.

A szilárd anyagokat (anyagokat) füstképző képességük szerint a táblázatban megadott adatok szerint osztályozzuk.

Osztályozás

A füstképződési együtthatót az épületek (szerkezetek) építőanyag-felhasználásának tűzoltási szabályozásában használják a szabályozási és műszaki dokumentációban meghatározott követelményeknek való megfelelés igazolására. A füstképződési együttható értékét a szilárd anyagokra (anyagokra) vonatkozó szabványok vagy előírások tartalmazzák.

További információ az éghető építőanyagok osztályozásáról az anyag füstképző képessége szerint:

Értékek

Anyagok és anyagok	Füstképződési együttható, m 2 / kg -1
	Parázsló	Égés
Hullámpapír	–	1
Len meglazult	–	3,37
Faipari	345	23
Atlasz dekoratív	32	32
Pamut	–	35
"G" karton márka	–	35
Reps	50	50
Keményfa fűrészáru háromrétegű PF-283 lakkal	–	53
Farostlemez a Zhichev papírgyár halászsából	–	54
Vászon sátor	57	58
Tűlevelű fűrészáru, kétrétegű glyptal szárító olajjal	–	61
Viskóz szövet	63	63
Rétegelt lemez + szeletelt furnér	–	69
Butil-alkohol	–	80
Forgácslap (forgácslap)	760	90
Üveggyapot	–	92
Farost (nyír, nyárfa)	323	104
Gyapjú bútorszövet	103	116
Dohány "Jubileum"	240	120
Farostlemez (Frostlemez)	879	130
Furnér	700	140
Fenyő	759	145
Nyír	756	160
turbina olaj	–	243
Benzin (A-76)	–	256
Linóleum PVC (TU 21-29-76-79)	200	270
etil-acetát	–	330
üveggyapot	640	340
PVC fólia minőség OEM-15	640	400
Mypora	–	400
Linóleum szövet alapon	–	469
Ciklohexán	–	470
PDSO-12 filmmárka	820	470
Poliészter üvegszálas lap	–	475
Poliészter üvegszál "Synplex"	–	520
Toluol	–	562
Gázolaj	–	620
Polyfoam márkájú PPU-316m	–	757
HDPE HDPE	1930	790
Gumi (TU 38-5-12-06-68)	1680	850
polietilén	1290	890
Habosított polisztirol PS-1	–	1048
Habosított polisztirol PS-1 + 3% dekabrom és fenil-oxid	–	1219
Polihab PVC-9	2090	1290

Meghatározás módja

A füstképződési együttható, és ennek megfelelően az éghető építőanyagok füstképző képességének meghatározása a GOST 12.1.044-89 4.18. szakaszának követelményeivel összhangban történik. A füstképződési együttható meghatározására szolgáló módszer lényege, hogy meghatározzuk az adott térfogatban eloszlatott, ismert mennyiségű vizsgált anyag vagy anyag égése vagy parázslása során keletkező füst optikai sűrűségét. Más szóval, a megvilágítás gyengülését fotometriai úton rögzítik, amikor a fény áthalad egy füstös helyen.

1 - égéstér; 2 – mintatartó; 3 - kvarcüvegből készült ablak; 4, 7 - ürítő szelepek; 5 - fényvevő; 6 – mérőkamra; 8 - kvarcüveg; 9 - fényforrás; 10 - biztonsági membrán; 11 - ventilátor; 12 - vezetőellenző; 13 - pilótaégő; 14 - betét; 15 - elektromos fűtőpanel

Az ábrán a füstképződési együttható meghatározására szolgáló berendezés diagramja látható. A 3×10 -3 m 3 űrtartalmú égéstér 2,0 ± 0,1 mm vastag rozsdamentes acéllemezből készül. 30×160 mm keresztmetszetű felső és alsó furattal rendelkezik, amelyek összekötik a füstkamrával. Az égéskamra oldalsó felületén egy kvarcüveg ablak található, amely a vizsgálat során a minta megfigyelését szolgálja. A kamra felső falára a vízszintessel 45°-os szögben szerelt mintatartó és zárt elektromos fűtőpanel az égéstérbe van beépítve. A mintatartó 100x100x10 mm méretű keretből készül, és a kamraajtóra van rögzítve a paneltől 60 mm távolságra a felületével párhuzamosan. A tartóba aszboszilitból készült betét van beépítve, melynek közepén egy mélyedés található a minta elhelyezésére. A mintatartó fölé gázégő van felszerelve. Az anyagok égési üzemmódban történő vizsgálatakor az égő lángja érinti a minta felső részének felületét.

A 800x800x800 mm méretű füstkamra rozsdamentes acéllemezből készült. A kamra belső falai fekete papírral vannak ragasztva. A felső falban és a kamra aljában nyílások vannak az öblítő visszatérő szelepek, egy megvilágító és egy biztonsági membrán számára. A kamrában a fotocella függőleges mozgatására szolgáló berendezés és a füst keverésére kétlapátos ventilátor található.

A vizsgálatokat két módban végezzük: termikus-oxidatív bomlás (parázslás) és lángégetés. A termikus-oxidatív bomlás (parázslás) módját a minta felületének 400 °C-ra melegítése biztosítja, miközben a hőáram sűrűsége 18 kW/m 2 . Azokat az anyagokat, amelyek hőállósága meghaladja a 400 °C-ot, 600 °C-ra melegítve vizsgálják, a hőáram sűrűsége 38 kW/m2. Az anyagok semmilyen esetben sem gyulladhatnak be a vizsgálat során. A láng égési mód gázégővel és a mintafelület felmelegítésével 750 °C-ra történik, a hőáram sűrűsége pedig 65 kW/m2. A hőáram sűrűségének mérésére fém kalorimetriás típusú érzékelőt használnak.

A telepítés során meghatározzák az elektromos fűtőpanelre betáplált feszültséget, amely biztosítja a megadott vizsgálati módokat. Ehhez azbesztcementből (40x40x10 mm) készült ellenőrző mintával ellátott betétet helyeznek a tartóba, melynek közepén hőelem van rögzítve. Az égéstér ajtaja zárva van, és az elektromos fűtőpanel tekercseire feszültség van kapcsolva. A stabilizált fűtési feltételek szabályozására potenciométer szolgál.

Láng égési üzemmódban történő teszteléskor egy azbesztcement mintával ellátott betétet helyeznek a tartóba, mindkét kamra zárva van, és az ehhez az üzemmódhoz kiválasztott feszültséget az elektromos fűtőpanel tekercseire vezetik. Miután a panel elérte a stabilizált fűtési feltételeket, bekapcsol a megvilágító, a luxméter mérőműszer és a keverőventilátor. Ezután kinyitják az égésteret, eltávolítják az azbesztcement mintát tartalmazó betétet, meggyújtják a gázégőt, és lezárják a kamrát. Öblítse ki a füstkamrát 1 percig. Állítsa be a megvilágító rekesznyílásait, 100 luxra állítva a megvilágítást, és a fénysugár átmérőjét, amely megegyezik a fotocella fényérzékeny felületének átmérőjével. A vizsgálati anyag elkészített mintáját szobahőmérsékleten betétbe helyezzük, az égéstér ajtaját kinyitjuk, a betétet késedelem nélkül behelyezzük a tartóba és az ajtót bezárjuk. A teszt időtartamát a minimális megvilágítás eléréséhez szükséges idő határozza meg, de legfeljebb 15 perc.

Parázsló üzemmódban történő teszteléskor a gázégőt nem gyújtják meg, azbesztcement mintával ellátott betétet szerelnek fel, és a megfelelő feszültséget kapcsolják az elektromos fűtőpanelre. A vizsgálatok elvégzésének eljárása hasonló a lángégetési módra megállapított eljáráshoz. Öt anyagmintát tesztelnek minden üzemmódban. Az egyes vizsgálatok eredményei alapján számítsa ki a D füstképződési együtthatót t max a képlet szerint:

D tmax = (V / L× m) ln(E / Emin),

V- a füstkamra térfogata, m 3;

L a fényút hossza füstös térben, m;

t a vizsgálati anyag minta tömege, kg;

In (E/Emin) a füst optikai sűrűsége;

E / Emin- a kezdeti és a minimális megvilágítás, lx.

Minden egyes tesztsorozathoz számítsa ki a füstképződési együttható legalább öt értékének számtani átlagát. A két számtani átlag közül a legmagasabb értéket vesszük végeredménynek.

Protokoll a füstképződési együttható meghatározásához letölthető.