Výroba umelého kameňa a pracovných dosiek z neho. Umelý kameň: druhy, výroba doma, materiály, vybavenie, techniky

Falošný diamant Mnohí z nás ho považujú za nový materiál, napriek tomu je ľuďom známy už od nepamäti. Obyčajná hlinená tehla, cement, sadra a vápenná malta sú odrody umelého kameňa.

Popularita tohto materiálu začala rásť po objavení sa nových polymérnych kompozícií a foriem, ktoré umožnili jeho použitie na dekoráciu interiéru a krajinný dizajn.

Najmä z umelého kameňa možno vyrobiť obklady na obklady stien a podláh, schodov a iných prvkov schodísk.

Používa sa na výrobu dosiek, dekoratívnych štukových a sochárskych kompozícií, bordúr a dlažobných dosiek.

Pokiaľ ide o pevnosť a trvanlivosť, niektoré druhy umelého kameňa nie sú horšie ako prírodný kameň, prevyšujú ho jednoduchosťou spracovania a jednoduchosťou dokončovania. Z tohto materiálu je možné vyrobiť veľmi tenké dlaždice, čo znižuje jeho hmotnosť a znižuje náklady. Pre prírodný kameň je takáto hrúbka nedosiahnuteľná pre jeho vysokú krehkosť.

Nie je horší ako prírodný materiál, pokiaľ ide o farebná schéma a rozmanitosť povrchových textúr je výhodnejšie použiť umelý kameň z niekoľkých dôvodov:

môže byť okamžite dokonale hladký, čo eliminuje drahé pílenie, brúsenie a leštenie;
nie je potrebné ho prepravovať, pretože tento materiál je možné vyrobiť vlastnými rukami na mieste použitia;
množstvo odpadu je minimálne, pretože nedochádza k žiadnym stratám pri preprave a spracovaní;
Okrem obdĺžnikového tvaru môže byť tvarovaný alebo tvarovaný, čo vám umožní dokončiť povrchy presne na mieste bez dodatočných úprav.

Druhy umelého kameňa

Pri zvažovaní otázky, z čoho sa vyrába umelý kameň, nie je ťažké vybrať technológiu prijateľnú na použitie doma.

V závislosti od surovín a spôsobov spracovania sa umelý kameň delí na tieto typy:

- Keramické dlaždice) – výrobný proces vyžaduje vytvorenie vysokých teplôt na praženie surovín a ich premenu na monolitický konglomerát.

- Sadrový odliatok). Dá sa to urobiť doma. Náklady na suroviny a výrobu sú minimálne, ale takýto kameň je vhodný len na dekoráciu interiéru, pretože nie je odolný voči mrazu.

— Lisovaný betón. Výrobné náklady sú drahšie ako sadra, pretože zdroje foriem na odlievanie betónu sú menšie. Vhodné na vlastnú výrobu. Mrazuvzdorný.

— Voľne tvarovaný železobetón. Tento umelý kameň sa vyrába kus po kuse, zvyčajne na mieste použitia (umelé dlažobné kocky, balvany, platne).

— Polyester vytvrdzujúci za tepla. Svojimi mechanickými a dekoratívnymi vlastnosťami prevyšuje niektoré druhy prírodného kameňa, ale syntetická zmes tvrdne iba vo vákuu pri zvýšená teplota. Nie je vhodný na domácu výrobu.

— Liaty akrylový kameň tvrdnúci za studena. Vhodné pre domáce. V rozsahu teplôt od +175 do 210 je termoplastický, preto umožňuje dodatočné tvarovanie po odliatí.

Ako vyrobiť umelý kameň vlastnými rukami?

Vyžaduje si to dve základné zložky: zmes formy a odlievania. Domáca technika Výrobu umelého kameňa je možné realizovať ako na továrensky vyrobenej polyuretánovej forme, tak aj na podomácky vyrobenej silikónovej. Všetko závisí od celkovej stopáže dokončovania a rozpočtu prideleného na túto prácu.

Polyuretánová matrica je pomerne drahá, ale umožňuje vám urobiť niekoľko stoviek vysoko kvalitných výtlačkov. Silikónová forma je vhodnejšia pre drobnú kamenársku výrobu a domáce sochárske remeslá. Jeho zdroj zvyčajne nepresahuje 20-30 odliatkov.

Na výrobu vlastných silikónových foriem sada prírodného kameňa alebo dlaždíc sa položí na vodorovný, stabilný a rovný povrch, ktorý je predtým pokrytý polyetylénom. Potom sa naň umiestni rám vyrobený z drevených lamiel alebo plastu. Výška jeho strán by mala byť o 1-2 centimetre vyššia ako výška kopírovaného materiálu.

Povrch škridly a vnútorná strana strán sú natreté tuhým olejom alebo cyatimom. Môžete si vziať najlacnejší silikón - kyslý. Vytláča sa z tuby do formy v špirále, pričom sa začína od stredu do strán, kým sa nenaplní.

Aby sa zabránilo tvorbe bublín, silikón je vyhladený širokou ryhovanou kefou. Musí sa namočiť do roztoku prostriedku na umývanie riadu. Mydlový roztok Tu nie je vhodný, pretože je alkalický a môže zničiť kyslý silikón. Po naplnení povrchu budúca forma uhlaďte ho špachtľou a tiež navlhčite v saponáte.

Suché formy na výrobu umelého kameňa pri izbovej teplote vo vetranom priestore. Rýchlosť schnutia silikónovej kompozície je približne 2 mm za deň.

Formovacie zmesi

Sadrový umelý kameň

Zmes na sadrový kameň sa pripravuje zo sadry triedy G5 - G7. Vyrába sa v malých porciách, pričom sa počíta so súčasným plnením nie viac ako dvoch foriem, pretože čas tuhnutia tohto spojiva nepresahuje 10 minút.

Zloženie zmesi: sadra, kyselina citrónová na spomalenie tvrdnutia (0,3% hmotnosti sadry), voda - 60-70% objemu sadry. Pigment sa odoberá v množstve 2 až 6 % hmotnosti sadry. Dávkovanie farbiacej látky sa volí na skúšobných vzorkách odliatkov.

betónový kameň

Umelý kameň si môžete vyrobiť lacno a vo vysokej kvalite vlastnými rukami z betónu Na rozdiel od konštrukcie je počiatočné zloženie komponentov mierne odlišné: vezmite 3 diely cementu na 1 diel piesku. Pomery pigmentu (treba použiť zásaditý odolný!) sú rovnaké ako u sadrového kameňa.

Prídavok polymérnych prísad znižuje krehkosť tohto materiálu a zvyšuje jeho odolnosť proti oderu.

Akrylový kameň tvrdnúci za studena

Tento materiál je vyrobený na báze akrylovej živice a tvrdidla. Odporúčaný objem minerálneho plniva k akrylu je 3:1. Množstvo pigmentu sa odoberá v závislosti od celkovej hmotnosti plniva (v priemere od 2 do 6%).

Ako lacné plnivo si môžete vziať štrk, kamennú drvinu alebo žulové preosievanie. Pred prípravou zmesi sa plnivo premyje gélom na riad, potom sa kalcinuje nad ohňom a opláchne sa čistou vodou.

Proces prípravy pozostáva z troch fáz: najprv sa pigment zmieša s plnivom. Potom sa akrylová živica zmieša s tužidlom a pridá sa k nej plnivo s pigmentom.

Čas, počas ktorého sa musí akrylová zmes naliať do formy (od okamihu vloženia tvrdidla do živice), nie je dlhší ako 20 minút. Doba tuhnutia zmesi trvá od 30 do 40 minút. Produkt potrebuje na úplné vytvrdnutie 24 hodín.

Ak máte záujem, najlepšími materiálmi na ich výrobu sú betón alebo akrylát. Betónový výrobok je ťažší a neumožňuje vytvárať povrchy tak rôznorodé ako pri použití akrylovej živice. Nízke náklady na suroviny a jednoduchosť procesu odlievania však čiastočne kompenzujú túto nevýhodu.

Uvoľňovacie činidlá

Pre rôzne druhy umelého kameňa sa na oddelenie formy od výrobku používajú rôzne kompozície.

Pre sadrový kameň je optimálnym riešením riešenie pozostávajúce z umelého alebo prírodného vosku v terpentíne v pomere 1:7. Za týmto účelom pridajte voskové hobliny po malých častiach za stáleho miešania do terpentínu zahriateho vo vodnom kúpeli na +50 - +60 ° C.

Na betónový kameň sa používajú bežné mazivá (litol, emulsol, cyatim). Pred naliatím akrylovej kompozície sa forma namaže roztokom stearínu v styréne (podiel 1 až 10) alebo kyatime.

Pri použití domácej silikónovej matrice musí byť chránená pred deformáciou, ku ktorej dochádza pri zahrievaní tvrdnúceho sadrového kameňa a akrylovej živice. Aby ste to dosiahli, pred naliatím pracovnej zmesi sa musí vložiť do podnosu s jemným suchým pieskom tak, aby hrúbka jeho vrstvy bola od 2/3 do 3/4 výšky formy.

Užitočné video

Umelé kamene sa vyrábajú už dlho. Látka je zmrazená zmes určitých materiálov. Tá istá tehla alebo malta môže byť tiež klasifikovaná ako umelá. V tomto článku však budeme hovoriť o umelých kameňoch, ktoré našli uplatnenie v bytovej dekorácii a krajinnom dizajne. V článku sa dozviete aj proces výroby takýchto materiálov doma, ako aj technológiu na vytváranie kameňov vlastnými rukami.

Umelé kamene - aká je ich výhoda

Niektorí ľudia kladú úplne rozumnú otázku: prečo vytvárať umelé kamene, keď príroda už vytvorila skutočné majstrovské diela vo voľnej prírode. Existuje určitá logika, ale pri porovnaní dvoch druhov kameňov - umelých a prírodných, môžete vidieť, že prírodný materiál je veľmi drahý. Nie každý si môže kúpiť takéto kamene na ozdobenie domu alebo priľahlej oblasti. Okrem toho je kameň veľmi krehký, takže vznikajú problémy veľké problémy s jeho rezom. Ak sa ponechá v pôvodnej podobe, bude tiež ťažký náklad na steny a stropy kvôli obrovskej hmotnosti.

Takéto problémy nevzniknú, ak sa pokúsite vyrobiť umelý kameň vlastnými rukami alebo kúpiť takýto materiál v železiarstve. Mechanické vlastnosti, kvalita, životnosť, vzhľad– vo všetkých týchto ukazovateľoch nie je imitácia v žiadnom prípade nižšia ako jej prirodzený analóg. Existuje niekoľko ďalších dôležitých výhod:

Kameň je k dispozícii v rôznych prevedeniach, a to aj vo forme tenkých malých dlaždíc, ktoré majú vysokú úroveň pevnosti, ale nevyvíjajú tlak na steny;
Takéto materiály si môžete vyrobiť priamo na svojej vlastnej stránke, čo eliminuje potrebu míňať ďalšie peniaze na dopravu hotové výrobky;
Obrovské množstvo povrchových textúr a farebných odtieňov. Na vytvorenie kameňa môžete použiť rôzne debnenia a iné formy, aby výsledok vyzeral krásne a originálne;
V závislosti od výrobných metód môže byť umelý kameň hladký a lesklý, takže nie je potrebné brúsiť a leštiť;
Tvar umelého kameňa môže byť absolútne akýkoľvek, všetko závisí od vašej fantázie a predstavivosti.

Ak dáte vedľa seba prírodné a remeselné kamene, potom obyčajný človek ani neviem rozlíšiť. Vďaka moderné technológie môžete vytvárať kamene doma, berúc do úvahy všetky vlastnosti prírodných analógov, vyhýbajúc sa všetkým ich nevýhodám, zachovávajúc iba pozitívne vlastnosti. Povrch môže byť úplne čokoľvek, napríklad ľubovoľne dekoratívny, môže predstavovať rez rezaného minerálu a tiež napodobňovať nerovné hrany vo forme triesok.

Klasifikácia umelých kameňov - ich hlavné odrody

Výrobou umelých kameňov sa zaoberá najviac rôzne cesty.V závislosti od toho, ako aj od zdrojových materiálov, na základe ktorých sa materiál pripravuje, sa rozlišujú tieto typy kameňov:

Keramický kameň. Základom je obyčajná hlina, ktorá prechádza tepelnou úpravou pri vysokých teplotách. Je dosť ťažké získať takýto kameň doma, pretože to vyžaduje špeciálne vyškolený personál, veľké množstvo energie, ako aj významné oblasti pre prácu;
Sadrový kameň. Vynikajúce na domácu tvorbu metódou odlievania, vzhľadom na nízke náklady na suroviny a samotný proces spracovania. Jediným obmedzením je, že sadrový kameň sa môže používať výlučne vo vnútorných priestoroch, pretože nízke teploty majú deštruktívny vplyv na štruktúru materiálu;
Betónový tvarovaný kameň. Táto možnosť je vhodná aj pre domácu výrobu. Okrem toho má zvýšenú odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám. Nevýhodou sú vysoké náklady - betónové formy zlyhajú pomerne rýchlo, čo si vyžaduje ich pravidelnú výmenu;
Polyesterový kameň. Tento druh umelého kameňa sa môže pochváliť pozoruhodnými dekoratívnymi a mechanickými vlastnosťami, ktoré nie sú v žiadnom prípade horšie ako prírodné kamene. Sami to však nezvládnete, čo je spôsobené zložitosťou technologického procesu. Spojivo je spracované polymérmi len pri veľmi vysoké teploty v podmienkach absolútneho vákua;
Akrylový kameň. Veľmi populárna možnosť spolu so sadrovými kameňmi, pretože si ju môžete vyrobiť sami s minimálnymi nákladmi. Medzi dôležité výhody je potrebné zdôrazniť úplná absencia odvtedy, ako aj vysoký stupeň chemická odolnosť, výsledkom čoho je vynikajúca sanitácia a hygiena. Metóda odlievania umožňuje vytvárať doma veľmi odolné a pevné materiály akejkoľvek hrúbky, ktoré sú dokonca vhodné na použitie ako kamenné tapety.

Hlavným dôvodom, ktorý vás núti urobiť riešenie a následne vyrábať umelé kamene doma, sú nízke náklady na hotový výrobok. A to aj napriek tomu, že cena produktu je výrazne nižšia prírodné kamene Pre mnohých sú však takéto finančné náklady neprijateľné. Ak máte dostatočné zručnosti, znalosti, skúsenosti a nástroje, môžete relatívne lacno vyrobiť presne taký kameň, ktorý je pre vás najvhodnejší na dokončovanie stien a iných povrchov akejkoľvek oblasti.

Výroba kameňov doma - to, čo potrebujeme

Celý proces prípravy kameňov zahŕňa niekoľko etáp, z ktorých každý podrobne rozoberieme. Z hlavných etáp by sme mali vyzdvihnúť vytváranie modelov kameňov, prípravu lineárnej formy, miešanie hotovej zmesi s jej následným formovaním, ako aj v prípade potreby pridávanie pigmentov alebo farbív.

Vytvorenie vysokokvalitného umelého kameňa bez vhodného vybavenia je, samozrejme, nemožné. Na implementáciu našich plánov budete potrebovať nasledujúci zoznam nástrojov a zariadení:

1. Vibračný stojan. Toto je hlavné vybavenie, srdce a mozog celého technologického procesu. Kompetentní a správna práca so stojanom má priamy vplyv na kvalitu a pevnostné charakteristiky finálneho produktu. Vďaka svojim konštrukčným vlastnostiam je dosiahnutá homogenita roztoku pre jeho následnú polymerizáciu. Toto vybavenie je možné zakúpiť v obchode, ale ak chcete ušetriť peniaze, stôl môžete zostaviť aj ručne.
2. Modely odlievacích foriem. Ak nemáte hotové výrobky na formovanie, potom sa bez modelov nezaobídete.
3. Uvoľňovacie činidlo. Špeciálna látka aplikovaná na vnútorný povrch formy, ako aj priamo na model pri výrobe formy. Ako už názov napovedá, zmes zaisťuje oddelenie materiálov a bráni ich vzájomnému lepeniu.
4. Odlievacie formy. V týchto formách bude roztok prítomný počas polymerizácie. Na formách nemá zmysel šetriť, pretože lacné plastové výrobky spôsobia nevzhľadné kamienky, ktorých tvar sa bude dramaticky líšiť od vašich predstáv. Navyše, už po niekoľkých fázach nalievania roztoku sa nekvalitné formy môžu jednoducho zlomiť. Uprednostňovať by sa mali polyuretánové výrobky, ako aj silikónové formy, ktoré sa môžu pochváliť spoľahlivosťou, odolnosťou a trvanlivosťou.
5. Zlievárenské zmesi. Zloženie, z ktorého sa neskôr vyrobí umelý kameň, o ktorom budeme podrobnejšie diskutovať nižšie.
6. Farbiace pigmenty. Vyžaduje sa v prípadoch, keď chcete dať umelému kameňu farbu, ktorá čo najpresnejšie napodobňuje prírodné minerály.
7. Pieskový vankúš. Potreba tohto zariadenia je spôsobená ochranou odlievacích foriem pred poškodením a deformáciou, ku ktorej dochádza pri výrobe umelých kameňov.
8. Vyhrievacie zariadenie, napríklad sušič vlasov alebo teplovzdušná pištoľ. Vďaka silnému a horúcemu prúdu vzduchu je schopný zvárať hotové akrylové prvky.

Modely na vytváranie kameňov - správna technológia na ich vytváranie

Možno použiť ako modely na vytváranie odlievacích foriem rôzne možnosti. Vhodné sú teda obyčajné prírodné kamene vhodných veľkostí a tvarov, ale v obchode si môžete kúpiť niekoľko polotovarov. Bez ohľadu na zvolenú možnosť však bude rozsah tvarov a povrchových reliéfov vážne obmedzený. Cesta zo situácie je veľmi jednoduchá - je to obyčajná hlina, ktorá je takmer nekonečným materiálom na vytváranie nezvyčajných a jedinečných modelov. Navyše je to materiál, za ktorý nemusíte platiť.

Na rozdiel od iných prírodných látok, ktoré by sa dali použiť na podobné účely, práca s hlinou si nevyžaduje žiadne ďalšie povolenia. Clay je spočiatku vhodný na vytváranie modelov, nie je potrebné robiť rozbory na obsah tuku a obsah akýchkoľvek nečistôt.

Je potrebné zostaviť špeciálnu mriežku pozostávajúcu z pásov tenkého a hladkého plastu. Výška roštu závisí od viacerých faktorov, vrátane zdrojového materiálu, z ktorého je kameň vyrobený. Takže pre hlinu so štukom budete potrebovať mriežku s výškou do 40 mm, pre akrylové kamene z tekutej hliny nebude výška väčšia ako 3 mm a pre sadrové a betónové hmoty je toto číslo v rozmedzí od 6 do 12 mm.

Vo všeobecnosti sa používa plochý panel, ktorý je valcovaný PVC fóliou. Na tento štít následne položíme mriežku, ktorej každá bunka bude vyplnená hlinou alebo akýmkoľvek iným roztokom. Odborníci radia umiestniť mriežky na miesta chránené pred priamym slnečným žiarením. Koniec koncov, slnko môže poškodiť povrchovú štruktúru hotových výrobkov, pretože lúče vedú k vzniku mnohých trhlín a triesok. Ak je zvolená nízka mriežka, roztok sa do nej naleje takmer na vrch. To po úplnom vyschnutí poskytne jedinečnú a prirodzenú textúru. Pri vysokej mriežke sa úroveň naplnenia kompozície nastaví na základe požadovanej výšky alebo hrúbky hotového výrobku.

Nakoniec poznamenávame, že majster môže nezávisle meniť povrchový reliéf kameňov, vytvárať rôzne neobvyklé znaky, runy alebo dokonca hieroglyfy. Sušenie umelých kameňov by sa malo v každom prípade vykonávať na suchom mieste, kde, ako už bolo uvedené, nie je priame slnečné svetlo. Ako ukazuje prax, môže to trvať až päť dní v závislosti od úrovne vlhkosti a teploty.

Na urýchlenie procesu sušenia môžete použiť ďalšie nástroje, napríklad infračervenú lampu s výkonom až 200 W. Lampa by mala byť umiestnená vo vzdialenosti asi dvoch metrov. To je dôležité, pretože príliš blízko môže spôsobiť rovnaký účinok ako slnko, čo spôsobí, že sa kameň pokryje sieťou trhlín. A príliš ďaleko visiaca lampa nebude mať vôbec žiadny pozitívny efekt.

Vytváranie domácich formulárov - ako to urobiť správne

Pri vytváraní umelých kameňov vlastnými rukami sa odporúča použiť silikónové formy, ktoré môžete postaviť aj bez zbytočné problémy. Potrebujeme rovný, rovný povrch pokrytý filmom. Na túto fóliu rozložíme ľubovoľný počet modelov a obklopíme ju stranou, ktorá je približne 2 cm nad úrovňou vonkajšieho povrchu modelu. Okrem toho budeme potrebovať nejaké ďalšie látky, napríklad tuk alebo podobné tukové mazivá, ktorými namažeme samotný model, ako aj vnútro plotu.

Takto zostavený štít, ktorý musí byť umiestnený v striktne horizontálnom poradí, bude v budúcnosti slúžiť ako dno pre odlievaciu formu.

Ďalšia fáza práce zahŕňa naplnenie štítu kyslým silikónom. Takéto látky sa spravidla líšia svojou charakteristikou nepríjemný zápach ocot. Silikón sa vytláča priamo z plechovky alebo tuby na odlievací model. Mali by ste začať od stredu strany a naplniť silikón do špirály. Ak je to potrebné, silikón by mal byť rozmazaný štetcom na flautu, aby sa zabránilo vzniku bublín. Ak chcete maximalizovať účinok, ponorte kefu do špeciálne zriedeného roztoku, najlepšie z prostriedku na umývanie riadu. Mydlo zriedené vo vode nám nepomôže, keďže zásada, ktorú obsahuje, má negatívny vplyv na silikón.

To je v podstate všetko. Keď silikónový roztok úplne vyplní bunky, pomocou kovovej špachtle opatrne vyhladzujte povrch, pričom nezabudnite namočiť špachtľu v rovnakom roztoku, aký sme vyrobili na namáčanie kefy. Nechajte formu na suchom mieste niekoľko dní.

Infračervená lampa nám tentokrát nepomôže, no ak chcete proces schnutia urýchliť, efekt dosiahnete pomocou ventilátora, keďže vetranie výrazne zvyšuje rýchlosť schnutia silikónu. Nakoniec poznamenávame, že hotový výrobok bude slúžiť pri výrobe umelých kameňov veľmi dlho. Ak sa teda všetko urobilo správne, zdrojom bude viac ako sto odliatkov.

Zmesi na kamene - proporcie a pomery materiálov

Aby umelé kamene vyrobené doma spĺňali vaše požiadavky a očakávania z hľadiska krásy, kvality a odolnosti, je potrebné zmesi namiešať v správnom pomere. Ak hovoríme o betónových kameňoch, potom jeho základom je zmes piesku a cementu. V tomto prípade by sa do jedného podielu piesku mali pridať tri diely cementu. Ak sa pridávajú polymérne prísady alebo minerálne farbivá, ich hmotnosť by nemala presiahnuť 6 percent hmotnosti hotového výrobku.

Pri kameňoch, na výrobu ktorých sa používa sadra, je situácia trochu iná. Súčasťou roztoku sú prvky ako samotná sadra, ale aj voda v objeme asi 80 percent objemu sadry. To znamená, že pomer je takmer jedna k jednej. Okrem týchto komponentov budete musieť pridať 0,3% kyselina citrónová. Hmotnosť pigmentov zostáva rovnaká - až 6 percent hmotnosti celej zmesi.

Treba poznamenať, že sadrový roztok sa môže skladovať iba 10 minút, potom stratí svoje výkonové charakteristiky. V tomto ohľade je potrebné pripraviť malé porcie, inak sa väčšina zmesi beznádejne pokazí.

Nemožno nehovoriť o akrylových kameňoch, ktoré sú veľmi obľúbené a žiadané. Materiál je vytvorený z tužidla a akrylovej živice, pričom pomer je jedna ku trom, resp. Tužidlo obsahuje minerálne pigmenty, ako aj rôzne plnivá vrátane preosievania, kamennej drviny alebo bežného štrku. Treba poznamenať, že na zvýšenie pevnosti kameňa bude potrebné čo najviac pridať štrk alebo kamenné štiepky, čo však negatívne ovplyvní elasticitu produktu.

Recept na výrobu akrylového kameňa je veľmi jednoduchý. Na začiatok sa plnivo dôkladne umyje v akomkoľvek čistiacom prostriedku, potom sa premyje v čistej vode, kalcinuje a odošle späť do čistá voda. Potom už zostáva len vložiť farbivo do plniva, premiešať a za dôkladného miešania pridávať akrylovú živicu, kým zmes nemá homogénnu konzistenciu. Roztok môže byť použiteľný do 20 minút od vytvorenia, takže opäť budete musieť pripraviť malé porcie zmesi.

Môžete použiť širokú škálu pigmentov, ktoré sa delia na minerálne, syntetické, práškové, tekuté a mnohé ďalšie. Typ každého špecifického pigmentu závisí od zmesi a použitých východiskových materiálov. Napríklad tekuté plnivá by sa mali pridávať iba pri miešaní roztoku, zatiaľ čo práškový pigment je vynikajúci na pridávanie do suchej zmesi. Niektoré pigmenty sú dostupné vo forme hustej pastovitej hmoty. Pridaním tohto farbiva injekčnou striekačkou na samom konci môžete dosiahnuť bodkovanú alebo pruhovanú farbu kameňa.

Nakoniec poznamenávame, že výber materiálu pre umelý kameň je tiež určený požiadavkami na konečnú úpravu. Napríklad akrylové materiály sú najvhodnejšie na dekoráciu interiéru a odolný betónový kameň, ktorý sa vyznačuje vynikajúcimi vlastnosťami odolnými voči vlhkosti, bude ideálnou voľbou pre vonkajšie steny a stropy.

Začínajúci podnikatelia robia veľa chýb aj v základných veciach kvôli jednoduchému nedostatku skúseností - nie každý človek so všeobecnými znalosťami o podnikaní bude schopný otvoriť si vlastný podnik a mať z neho stály príjem, väčšina jednoducho zbankrotuje a nedostane nič okrem banky pôžičky. Podrobne popíšeme každý krok otvorenia vlastného podniku na výrobu umelého kameňa a pomôžeme vám nielen otvoriť si vlastnú spoločnosť, ale tiež nezostať dole vodou. Na súčasnom trhu je lepšie otvoriť si vlastný podnik v stavebníctve, pretože sektor služieb sa rozvíja veľmi pomaly a stavebníctvo pomerne rýchlo. Nechcete rozvíjať svoje podnikanie štyridsať rokov, aby ste zarobili slušný zisk? Práve z tohto dôvodu budeme výrobu kameňa považovať za výborný spôsob zárobku, pretože budete mať niekoľko významných výhod, ktoré vám umožnia stať sa úspešnými.

Odporúčame prečítať:

Začnime tým, že majiteľ podniku musí vždy rozumieť výrobnému procesu od začiatku do konca. Ak nie ste profesionál vo svojom odbore, tak vás roztrhne niekto, kto je profesionál, toto si zapamätajte. Výroba kameňa nie je veľmi dobrá náročný proces a po predbežnom štúdiu odvetvia okamžite pochopíte, ako tu všetko funguje, aké vybavenie je potrebné a koľko surovín sa vynakladá na výrobu. Okrem toho nepotrebujeme najímať drahý personál, ktorýkoľvek pracovník alebo staviteľ môže naliať roztok do formy, čo zníži naše prevádzkové náklady. Toto je len niekoľko výhod, vďaka ktorým budete úspešní. Prečítajte si až do konca a nájdete mnoho ďalších užitočných rád.

Ako začať s výrobou umelého kameňa: prenájom priestorov

Tak ako pri každej výrobe, pre nás nie je hlavné byť v centre mesta, ale nájsť priestory s lacným prenájmom, dobrou elektroinštaláciou a zdrojom vody. Teraz vám podrobne povieme, ako vybrať miestnosť podľa týchto parametrov a prečo sme identifikovali tieto konkrétne vlastnosti.

Začnime tým, že výroba kameňa si vyžaduje veľa vody a dodávka priemyselnej vody vás bude stáť veľa. Najlepšie je hľadať izbu v blízkosti veľké studne na odber vody alebo v blízkosti úpravne vody, tu si môžete jednoducho kúpiť lacnú technologickú vodu a dodať ju do nášho podniku takmer zadarmo. Ideálnou možnosťou by bolo otvoriť si vlastnú studňu a získať vodu zadarmo, ale vŕtanie studne je drahé a nedá sa navŕtať všade. Vystačíme si s najprijateľnejšou možnosťou a keď firma začne generovať príjem, popremýšľajte o vŕtaní, ak je to možné.

Naše produkty dovezieme kamiónmi priamo k zákazníkovi, nie je teda potrebné situovať výrobu do centra mesta. A v centre mesta nebudete môcť nainštalovať minitováreň, hladina hluku je príliš vysoká a nájomné je obrovské. Mimo mesta nájdete priestrannú izbu 60-100 metrov štvorcových s cenou 20 tisíc rubľov mesačne. Tento druh priestorov je pre nás ideálny, keďže výrobné náklady budú nižšie a vznikne priestor pre sklad produktov.

Po prenájme priestorov je potrebné opraviť rozvody. Toto dôležitý bod, podnik odoberá veľa elektriny a ak sa niečo pokazí, môžete buď zničiť zariadenie, alebo vypáliť celý areál. Odporúča sa okamžite nájsť miestnosť s dobrou elektroinštaláciou, ale je veľmi zriedkavé stretnúť sa s lacnými miestnosťami s rozlohou 60 metrov štvorcových s 380-voltovými káblami. Oprava elektroinštalácie nás bude stáť 8 000 rubľov, čo je prvý kapitálový výdavok nášho podniku.

Odporúčame prečítať:

Zariadenia vo výrobnom podniku si vždy vyžadujú najviac peňazí, treba si na to zvyknúť. Prvým krokom je zakúpenie foriem, do ktorých budeme hmotu liať. Na začiatok si musíte kúpiť 6 kusov. Polyuretánové formy stoja 8 tisíc rubľov za kus, minieme na ne 48 tisíc rubľov. To je základ našej výroby, vďaka formám dostaneme kvalitný kameň so špeciálnou textúrou - čím zaujímavejší, tým viac zákazníkov budeme mať.

Formy budú inštalované na podlahe, ale hotové výrobky rozložíme na pracovné stoly. Celková plocha stolov by mala byť približne 20 metrov štvorcových, čo bude stačiť na pohodlnú prácu s kameňom. Jeden stôl na 2 metre štvorcové bude stáť 700 rubľov, takže sa ukazuje, že na stoly sa minie 7 000 rubľov. K nákladom na stoly pripočítame nákup ďalších malých nástrojov - 5 tisíc rubľov.

Do už zakúpených foriem sa naleje roztok piesku a spojovacích materiálov. Tento materiál zmiešame v špeciálnej kovovej priehradke, jeho cena je 6 000 rubľov. Pre veľké objemy výroby je potrebná priehradka s väčšou kapacitou, ale ešte nie sme taká obrovská firma, aby sme dokázali vyrobiť veľa produktov. Roztok zmiešame v priehradke pomocou vŕtačky so špeciálnym nástavcom za 5 000 rubľov. Kúpte si kvalitnú vŕtačku, budete s ňou môcť pracovať veľmi dlho.

Uvažujeme o pracovnom variante, pri ktorom si tovar dopravíme na vlastné náklady s úhradou služieb prepravnej spoločnosti. Napriek tomu kúpte nákladný vozeň veľmi drahé a neoplatí sa to na začiatku, keď je klientov stále veľmi málo. Keď sa objemy výroby zvýšia a bude aj niekoľko zákazníkov, budete môcť uvažovať o vlastnom vozidle.

Odporúčame prečítať:

Hľadanie personálu na výrobu umelého kameňa

Potrebujeme najať dvoch pracovníkov, ktorí budú vykonávať všetku prácu v podniku, ale každý bude mať svoje vlastné povinnosti. Jeden zamestnanec nemusí mať vôbec žiadne znalosti o stavebnej činnosti a technológii výroby tovaru, bude robiť špinavú prácu - miesiť maltu, nosiť materiály, nosiť hotové výrobky a nakladať ich do auta klienta. Pracovníka na túto pozíciu nájdete na úrade práce a človek od vás nebude vyžadovať veľa peňazí - 12 000 rubľov mesačne bude stačiť niekomu, kto vôbec nezarába.

Druhý zamestnanec našej spoločnosti musí rozumieť konštrukcii a rozumieť všetkým detailom výrobného procesu. V zásade môžete bývalého staviteľa alebo majstra vyškoliť na obsluhu zariadení a výrobu kvalitných výrobkov, ak nenájdete profesionála v tejto oblasti. Plat bude 18 000 rubľov mesačne plus 3 000 za školenie osoby vo všetkých zložitostiach výroby. Všetky kalkulácie, nákup materiálu a predaj produktov budete vykonávať sami.

Výroba umelého kameňa: podnikateľský plán výdavkov a príjmov

Na začiatok popíšeme kapitálové výdavky na nákup vybavenia, opravy atď. Potrebujeme kúpiť šesť foriem, do ktorých budeme liať materiál, cena je 48 tisíc, niekoľko stolov za 7 tisíc rubľov, malé nástroje na presnú prácu s výrobkami za 5 tisíc. Materiál pre umelý kameň vytvoríme v špeciálnom oddelení za 6 000 rubľov. Budeme potrebovať vŕtačku a špeciálnu prílohu - 5 tisíc rubľov. Kapitálové výdavky zahŕňajú aj registráciu firmy a obnovu priestorov - spolu 11 tis. Prevádzkové náklady pozostávajú z nájomného, miezd pracovníkom a nákupu zásob. Naše mesačné výdavky budú najmenej 70 tisíc rubľov.

Odporúčame prečítať:

Príjem bude závisieť od množstva vyrobených produktov a možností predaja. Existuje malé tajomstvo– aby ste predali všetok vyrábaný tovar, najprv zbierajte objednávky a potom začnite vyrábať kameň. To vám umožní vyhnúť sa zaplneniu vášho skladu produktmi, ktoré nikto nekúpi. Naša dielňa bude schopná vyrobiť 30 metrov štvorcových obkladov z umelého kameňa za smenu, cena jedného metra je 850 rubľov. Za obklady účtujeme minimálnu cenu, aby sme realistickejšie posúdili potenciálny príjem. Trhová cena vyrobených dlaždíc bude 25 500 rubľov, cena bude 8 500 rubľov. Čistý zisk za deň je 17 tisíc rubľov. Stojí za zmienku, že ak zaistíte dodávky stavebným spoločnostiam, predajniam stavebných materiálov a neustále nachádzate klientov s jedinečnými objednávkami, váš zisk bude konštantný a objem výroby bude potrebné zvýšiť. Stabilita je na prvom mieste, však?

Technológia a vybavenie existujú už viac ako 50 rokov. Kalibrované výrobky vyrobené z cementovo-pieskových alebo sadrových zmesí akejkoľvek povrchovej štruktúry sa nazývajú umelý alebo dekoratívny kameň. Používa sa vo všetkých oblastiach stavebníctva: od výstavby plotov, dlažobných chodníkov až po dekoráciu interiéru.

Výhody umelého kameňa

Hlavnou výhodou umelého kameňa pred prírodným kameňom je nízka cena a jednotnosť výrobkov, čo uľahčuje ich inštaláciu. Najnovšie technológie pomocou airbrush zariadení umožňujú aplikovať na povrch kameňa vzor, ktorý čo najpresnejšie napodobňuje prirodzenú textúru.

Jednoduchosť technológie na výrobu umelého kameňa, dostupnosť materiálov a zariadení na organizáciu výrobného procesu a dopyt po výrobkoch na stavebnom trhu sú hlavnými faktormi, ktoré umožňujú začínajúcemu podnikateľovi začať podnikať s minimálnym rizikom.

Podnikateľ nie je obmedzený výberom veľkostí a textúr vyrábaného kameňa. Každý typ produktu má svoje vlastné miesto na trhu. V prvej fáze musíte pochopiť minimálny požadovaný súbor zariadení a materiálov, ktoré sú potrebné na spustenie vlastnej výroby.

Výrobná miestnosť

Na výrobu je v prvom rade potrebné pripraviť miestnosť, v ktorej bude umiestnené zariadenie a uskladnené hotové výrobky. V ideálnom prípade by mal pozostávať z 3 samostatných častí:

hlavné výrobné priestory;
sklad na skladovanie hotových výrobkov;
sklad spotrebného materiálu.

Dielňa, v ktorej sa nachádza výrobné zariadenie, musí mať plochu najmenej 50 m2 a musí byť vykurovaná.

Priestor je potrebný pre pohodlný pohyb pracovníkov a pohodlné umiestnenie zariadení. Aby sa zabránilo zamrznutiu roztoku v zime, teplota vzduchu v dielni by nemala byť nižšia ako 00C. Optimálny rozsah je 15–250 °C.

Výrobné priestory sú zásobované vodou a elektrickou komunikáciou s napätím 220–380 V na pripojenie zariadení.

Sklady musia byť napojené na výrobná dielňa. Vykurovaný sklad hotových výrobkov je vybavený núteným vetraním. Teplota vzduchu sa v ňom udržiava na 15–250 C. Plocha skladu sa vypočítava v závislosti od plánovaného objemu produktov.

Výrobné metódy

Existuje niekoľko spôsobov výroby dekoratívneho kameňa. Najjednoduchšie a najdostupnejšie je vibračné odlievanie. Vibrokompresia sa používa hlavne na výrobu škvárových blokov. Ak chcete zorganizovať plnohodnotnú výrobu, budete si musieť kúpiť drahé vybavenie. Existujú ručné vibračné lisovne, ktoré sa však používajú na výrobu kameňa pre vlastnú potrebu v malých objemoch.

Výroba vibrokompresiou je lacnejšia z hľadiska nákladov na spotrebný materiál a nákladov na energiu.

Okrem zariadení na výrobu kameňa sa tieto technológie líšia:

vlastnosti produktu;
povrchová štruktúra;
schopnosť vyrábať prvky zložitých tvarov.

Kameň vyrobený vibračným lisovaním má špecifický „surový“ povrch a tvary sú obmedzené na monolitický malý rozmer.

Vibračné odlievanie má veľké dekoratívne možnosti a dáva kameňu hladký predný povrch. Touto metódou sa vyrábajú dekoratívne kvalitné prvky, plotové časti a dosky.

Kameň vyrobený vibračným odlievaním sa ľahko leští a natiera.

Zariadenia na výrobu vibračných odliatkov

Na výrobu umelého kameňa vibračným odlievaním sa nepoužívajú špičkové a drahé zariadenia. Mnoho remeselníkov vyrába hlavné pracovné jednotky vlastnými rukami:

vibračný stôl;
miešačka betónu alebo miešačka malty;
vibračné sito;
presné vážiace zariadenia na dávkovanie pigmentov a zmäkčovadiel;
pracovné stoly alebo pracovné stoly;
Plastové nádoby na dávkovanie vody a sypkých materiálov;
plastové formy na odlievanie kameňa;
drevené palety na stohovanie vyplnených formulárov;
ručné náradie (naberačky, stierky, špachtle, hladidlá, fúriky).

Vibračný stôl slúži na odstránenie vzduchových bublín z roztoku vo vstrekovacích formách a jeho zhutnenie. Ak má forma malý vzor, vibračný stôl zabezpečuje plné prenikanie roztoku do všetkých jeho častí.

Vibračné stoly sa často vyrábajú nezávisle. V závislosti od umiestnenia motora s excentrom a ich počtu sa vibračné stoly dodávajú v 2 typoch: s vertikálnou a horizontálnou vibráciou.

Na oddelenie veľkých úlomkov od sypkých materiálov sa používa vibračné sito. Na výrobu vysokokvalitného kameňa musia byť suroviny homogénne. Ak je kameň leštený, v oblastiach veľkých úlomkov sa objavia chyby. Vybavenie je dokončené odlišné typy mriežky, ktoré sa líšia kalibráciou buniek.

Stavebná miešačka (miešačka na maltu alebo miešačka na betón) je zariadenie na výrobu dekoratívneho kameňa, ktoré je možné zakúpiť alebo prenajať. Kvalita roztoku závisí od dôkladnosti a rovnomernosti miešania zložiek.

Výroba foriem vlastnými rukami

Nakupujú, pretože nepretržitý výrobný cyklus bude vyžadovať 50 alebo viac lisovníc rovnakého typu. Ale pre exkluzívne prvky si ich môžete vyrobiť sami:

zo sadry sa vytvorí hlavný model;
potom je krabica vyrobená z plechu alebo dreva podľa rozmerov modelu;
model je upevnený v krabici a vyplnený polyuretánovou zmesou Por-A-Molda;
Po dni mrazená forma s odtlačkom predlohy stvrdne. Odstráni sa a použije na odlievanie kameňa.

Postupom času sa povrch foriem opotrebuje a súpravy sa aktualizujú nákupom alebo výrobou nových.

Potrebné suroviny na výrobu

Umelý kameň sa vyrába z cementovo-pieskovej zmesi s prídavkom jemného drveného kameňa (na dlažobné dosky) alebo zo sadrových polymérnych zmesí.

Na výrobu budete potrebovať nasledujúce materiály:

cement;
rozdrvený kameň;
piesok;
sadrový polymér;
chemické kompozície (plastifikátor, farbiace pigmenty, olej na plesne a kyselina na ich čistenie);
vlákno;
výstužná kovová sieťovina.

Používa sa sivý alebo biely cement v závislosti od farebných možností kameňa. Na farbenie v hmote sa používa sivý cement, na povrchovú kresbu biely.

Sadrový polymér je zmesou sadry a polyméru, ktorá znižuje krehkosť, zvyšuje odolnosť voči vode a zvyšuje pevnosť v ohybe.

Monochromatické produkty sa získavajú farbením v hmote. Nanášaním farby pomocou kompresora, štetcov alebo airbrush zariadení na prednú plochu hotového prvku sa dosiahne prirodzený vzor, ktorý imituje prírodné materiály. Táto technika si vyžaduje veľa skúseností.

Pracovný personál

Na vytvorenie nepretržitého procesu, ktorý zahŕňa vývoj receptúr, výrobu umelého kameňa, balenie a manažment, musí podnikateľ myslieť na zamestnancov.

Čo robiť ako prvé

Technológ sa okrem vývoja technických špecifikácií zaoberá výrobou nových modelov a foriem, vyberá zariadenia a kontroluje kvalitu výrobkov.

Nepretržitý pracovný proces zabezpečujú dva alebo tri tímy po 4 ľudí. v každom.

Baliči zabezpečujú formovanie hotových paliet v sklade a ich správne uskladnenie a manažéri predaj produktov.

Nový podnikateľ spravidla sám vykonáva funkciu vedúceho výroby, dohliada na prácu všetkých zamestnancov a nákup surovín.

Technológia výroby

Technológia výroby umelého kameňa vibračným odlievaním zahŕňa tieto fázy:

príprava zmesi;
prísada do farbiva;
nalievanie zmesi do polovice formy;
trasenie na vibračnom stole;
proces posilňovania;
naliatie druhej vrstvy zmesi;
opakované trasenie na vibračnom stole;
prenos foriem na sušenie.

Piesok sa preosieva na vibračnom site. Roztok sa pripraví z jedného dielu cementu, troch dielov piesku a jedného dielu vody. Najprv sa do zariadenia na miešanie betónu naleje voda, potom sa pridajú suché prísady, pigmenty a plastifikátor. Hotová zmes by mala mať hrúbku kyslej smotany.

Pri výrobe farebného umelého kameňa sa pre zníženie nákladov na výrobu formovacia zmes mieša v dvoch miešačkách betónu. V jednom je pripravený farebný roztok, v druhom - bežný. Pri vypĺňaní formulára je prvá vrstva tónovaná hmota a druhá vrstva je bežná.

Po naliatí prvej vrstvy sa do formy vloží výstužná sieťka. Vláknina sa do zmesi pridáva počas procesu miešania.

Pre lepšiu priľnavosť kameňa k malte a povrchu, ktorý sa má upravovať, sa na čerstvo naliatu betónovú maltu nanášajú pásy pomocou stierky.

Roztok vytvrdne do 12 hodín. Formy sa ukladajú na palety cez rozpery. Po vysušení sa výsledný umelý kameň vyberie z foriem a rozloží sa v sklade, kým betón konečne nezíska pevnosť.

Po odstránení kameňa sa formy umyjú, aby sa odstránil všetok zostávajúci roztok. Zaschnuté usadeniny sa odstránia kyselina chlorovodíková. Pred opätovným použitím foriem na výrobu umelého kameňa je ich povrch namazaný špeciálnym olejom.

Zariadenia na výrobu dosiek

Výroba pracovných dosiek je high-tech odvetvím. Na jeho usporiadanie budete potrebovať drahšie vybavenie, ktorým sú hotové linky. Ak máte nápad zvládnuť tento proces sami, musíte si okrem špecifikovaného zariadenia na vibračné liatie zakúpiť:

fréza;
brúska;
skladačka

Pri vlastnej výrobe dosiek sa osobitná pozornosť venuje vystuženiu liateho materiálu, kvalitnému frézovaniu a brúseniu. Na získanie hladkého povrchu sa do roztoku pridávajú sypké materiály, ktoré sa pretlačia cez najjemnejšie sito vibračného sita.