Z čoho sú tehly a bloky vyrobené? Z čoho je tehla vyrobená? Táto večná nestarnúca tehla

Dnes navštívime moderný automatizovaný závod na výrobu keramických tehál spoločnosti ENKI, ktorý sa nachádza v meste Kokshetau v Kazachstane. Projektovaná kapacita závodu je 60 miliónov tehál ročne. Hlinená tehla z lisovania plastov je najbežnejším keramickým materiálom stien. Vyrába sa z hliny s prídavkom horľavých (mleté uhlie, piliny, rašelina) a neplastických materiálov (hrubý piesok, šamot, troska).
Nízkotaviteľné íly, hlavná surovina na výrobu tehál, pri zahriatí na 800 - 1000 stupňov získavajú vlastnosti kameňa, vďaka čomu sú v stavebníctve žiadané.
Proces výroby tehál pozostáva z troch hlavných etáp: extrakcia hliny a príprava vsádzky; formovanie a sušenie tehál; pálenie. Najprv sa vykonajú prípravné operácie - brúsenie a navlhčenie hliny, odstránenie kameňov. Potom homogénna zmiešaná hmota vstupuje do formovacieho oddelenia.
Formovanie sa vykonáva pomocou lisu. Hmota pochádza z hlinenej miešačky s požadovanou úrovňou vlhkosti na formovanie. Dutiny sa vytvárajú pomocou jadier umiestnených vo výstupnej časti lisovacej tvarovacej hlavy. Dutá tehla má nízku tepelnú vodivosť, steny z dutej tehly lepšie zadržiavajú teplo a zabraňujú prechodu studeného vzduchu do miestnosti. A okrem toho je dutá tehla oveľa ľahšia ako zvyčajne.
Najprv sa odreže trám s dĺžkou 10 tehál.
V druhej fáze sa tehly narežú (všimnite si tenké drôtené nože) a položia sa na dopravník s medzerou 2 až 3 cm.
Tehly naukladané na paletách pokračujú v sušení.
Palety sú naskladané špeciálnym spôsobom tak, že každá pojme 40 tehál a ich umiestnenie je ideálne na sušenie.
Sušenie sa vykonáva postupným zvyšovaním teploty v sušiacej komore a elimináciou citeľného pohybu vzduchu. To podporuje rovnomerné odparovanie vlhkosti z tehlovej hmoty. Na zabezpečenie procesu sa využíva teplo pecí a ochladzovanie hotovej tehly.
Obchodné kvality keramických tehál závisia od použitých výrobných metód. Farba tehál vyrobených z hliny s vysoký obsah oxidy železa, môžu mať rozsah od červenej po čiernu, v závislosti od kyslosti prostredia výpalu. Hliny bieleho výpalu sú zriedkavé a menej často sa používajú pri výrobe tehál. Použitie rôznych prísad umožňuje rozšírenie farebná schéma Produkty. Vysoké požiadavky k farebnej jednotnosti muriva, ktorá je vlastná stavebným tradíciám našej krajiny, je veľmi dôležité vyriešiť náročnú otázku zachovania farebného štandardu, najmä pri lícových tehlách.
Pálenie tehál je najkritickejšou fázou jeho výroby. Vypaľovanie sa vykonáva v plynových peciach. Stupeň výpalu ovplyvňuje odolnosť tehly voči vode a mrazu. Nepálená tehla (je tmavšia ako bežná pálená tehla; pri údere znie matne; je ťažká) je krehká a nestabilná. Pálená tehla je pevnejšia, neabsorbuje dobre vlhkosť, je hustá a vedie teplo. Pri údere vydáva vysoký zvonivý zvuk.

Stavba domu je nákladná záležitosť a len málokto vie, že výroba červených tehál z hliny vlastnými rukami je rovnako jednoduchá ako iné kusové materiály, o ktorých sa v blízkej budúcnosti dočítate na stránkach časopisu Construction Review. Pomôže to výrazne znížiť náklady na výstavbu, a to najmä vtedy, ak sami máte predstavu, čo ďalej s touto tehlou. Okrem toho si môžete dokonca založiť vlastnú malú výrobu, ale na to si musíte prečítať naše pokyny.

Červená tehla vlastnej výroby: typy, výhody, nevýhody a výrobné vlastnosti

Na začiatku stavby domu si najmete odborníkov, ktorí vypracujú odhad práce, kúpia náradie a stavebný materiál. Leví podiel finančných prostriedkov ide priamo na materiály použité na stavbu, ale môžete ušetriť peniaze, ak pochopíte, ako vyrobiť červené tehly doma. Nie je to ťažké a nevyžaduje si to veľké peniaze a uvidíte to po prečítaní tohto materiálu.

Červená tehla je ideálnym materiálom na stavbu

Výber hliny

Než začnete s výrobným procesom, budete musieť stráviť veľa času hľadaním hliny, ktorá je na to ideálna. Nemá cenu ani vysvetľovať, aké vlastnosti by mal mať kusový stavebný materiál a v našom prípade pevnosť do značnej miery závisí od kvality. „polotovaru“ . Prezradíme vám, ako si vybrať správnu hlinu a ako ju pripraviť na ďalšie použitie.

Kúpiť si ho dnes nebude ťažké a v niektorých prípadoch vám dokonca leží pod nohami a dokonca ho nájdete aj na vašej stránke. Teraz zostáva len skontrolovať suroviny na obsah tuku - hlavný ukazovateľ kvality. Červenú tehlu si môžete vyrobiť vlastnými rukami iba vtedy, ak má hlina dostatočný (nie nadmerný) obsah tuku. Dá sa to ľahko skontrolovať, stačí rozriediť hlinu vodou, dobre premiešať a počkať, kým neabsorbuje všetku vlhkosť. To sa ukáže, keď sa nelepí na ruky.

Výber hliny na výrobu červených tehál

Potom sa cíťte ako sochár a vytvarujte tenkú placku s priemerom 100 milimetrov a malú guľu s priemerom 40-50 milimetrov. Nechajte svoje „výtvory“ vyschnúť na vzduchu, ale pod baldachýnom, vyhýbajte sa zrážkam a slnečnému žiareniu. Po 3-4 dňoch môžete začať testovať materiál. Ak je palacinka popraskaná, hlina je príliš mastná a budete do nej musieť pridať piesok. O stupni obsahu tuku sa dozviete aj hodením gule – ak sa nerozbije, tak je pre nás hlina vhodná.

Hlina s nízkym obsahom tuku tiež nepraská, ale príliš suchý materiál by sa v tomto prípade nemal používať, je lepšie pripraviť zmes s bohatšou hlinou.

Teraz budete musieť trochu experimentovať, pridávať piesok a hlinu v malých množstvách a kontrolovať kvalitu materiálu v rôznych fázach. Keď pochopíte, že ste dostali hlinu požadovanej kvality a konzistencie, môžete začať s výrobou. Nie je to ťažké a dokonca zaujímavé a uvidíte sami.

Druhy červených tehál vyrobených doma

Pred zodpovedaním otázky, ako vyrobiť červené tehly, by ste mali pochopiť, aký je materiál a čo je potrebné na jeho výrobu. Doma si môžete vyrobiť iba dva typy výrobkov, ale to stačí na výstavbu garáže a dokonca aj dvojposchodovej obytnej budovy.

Spálené, nie horšie ako materiál pripravený v priemyselných podmienkach, ak ste samozrejme urobili všetko správne. Je ideálny pre stavbu akýchkoľvek štruktúr.
Nepálená, nazývaná aj surová tehla. Urobiť to nebude ťažké a jeho náklady sú celkom zanedbateľné. Medzitým je tento typ materiálu ideálny na stavbu garáže, prístrešku a iných menej významných objektov, vrátane.

Po výbere potrebného polotovaru a rozhodnutí, čo postavíte, začnite s výrobou. Technológia by vám nemala spôsobovať žiadne ťažkosti a na uvedenie vášho nápadu do praxe budete potrebovať trochu trpezlivosti a pomoc zvonka nie je spravidla potrebné.

Pokyny krok za krokom

Každý stavebník vie, že tehla je najobľúbenejší materiál, bez ktorého sa nezaobíde ani jedno stavenisko. Napríklad je zárukou pevnosti a ukazovateľom dôkladnosti majiteľa, ktorý stavia dom, aby vydržal večne, môžete ho použiť aj na stavbu iných stavieb, ale najprv si skúsme vyrobiť našu prvú tehlu. Na to budeme potrebovať niekoľko foriem, na výrobu ktorých budeme potrebovať dosku a hrubú preglejku. Pomocou pílky, kladiva a klincov musíte zostaviť formu, do ktorej sa umiestni naša hlina.

Výroba foriem na výrobu červených tehál

Forma musí byť vyrobená na veľkosť budúceho produktu a štandardné rozmery tehál sú 250 x 120 x 65 milimetrov, hoci môžete ľahko vyrobiť formu akejkoľvek veľkosti. A ešte niečo: na urýchlenie procesu by malo existovať niekoľko takýchto dvojčiat.

Formovanie tehly.

Dúfame, že pochopíte, z čoho sa vyrába červená tehla, ak nie, obráťte sa na železiarstvo, kde vám pomôžu vybrať hotový materiál na stavbu. Ak všetko pôjde podľa plánu, môžete začať s výrobou. Aby bol kvalitnejší a ideálne priľnul k roztoku, musia byť na hornom a spodnom viečku vytvorené kónické výstupky. Takto získate potrebné technologické otvory. Našu hlinu vložíme do výslednej formy a pretrepeme, aby sme sa vyhli tvorbe dutín, prebytočnú hlinu odstránime stierkou alebo stierkou, potom necháme chvíľu postáť a do polotovaru urobíme priehlbinu, ktorá ešte potrebuje byť vysušený.

Plniace formy na výrobu červených tehál

Formu je lepšie navlhčiť vodou alebo rozdrviť cementom tak, aby hotový výrobok vyšlo to lepšie!

Sušenie je proces, aj keď nie zložitý, ale zodpovedný. Trvá jeden až dva týždne a závisí od poveternostných podmienok. Po vyschnutí sa materiál zmenší (až o 15%), no aj keď sa veľkosť prestala meniť, nemusí to vždy znamenať, že v ňom nezostala voda, takže sa netreba ponáhľať. Aby bolo sušenie účinné, mali by ste sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu a lekár vám nariadil prievan pod baldachýnom.
Vypaľovanie je zložitý a často nákladný proces. Na to je potrebné materiál predhriať, vypáliť a vykonať riadené chladenie. V prvej fáze sa zbavíme prebytočnej vlhkosti a zároveň spaľujeme organické nečistoty. Ďalej dochádza k vypaľovaniu, ktoré vedie k spekaniu hliny (pre hlinku s nízkou teplotou topenia to bude vyžadovať 800 - 1 000 stupňov a žiaruvzdorná hlina sa spravidla speká pri teplote 1 200 stupňov). Technológia zahŕňa ďalšie chladenie, ale neodporúča sa to robiť náhle kvôli riziku prasklín. Keď teplota rúry dosiahne 650 stupňov, urýchlite chladenie.

Červenú tehlu pálime v domácom sude

Áno, takmer sme zabudli povedať o hlavnej veci - kde zhoríme? Ideálny je na to veľký sud (aký nájdete) s vykrojením dna. Inštalujeme ho na nohy na dno diery s hĺbkou pol metra a zapálime oheň pod sudom, položíme tehly na špeciálne rošty a konštrukciu uzavrieme kovovým vekom. Oheň bude horieť 18-20 hodín, takže by malo byť dostatok paliva. Po dokončení procesu pomaly znižujte teplotu spaľovania znížením tepla. Tehlu môžete vybrať až po vychladnutí nášho „sporáku“. Teraz už zostáva len rozbiť tehlu kladivom a skontrolovať, ako je naše pečivo upečené - ak je štruktúra lomu rovnaká, urobili ste všetko správne a môžete začať so stavebnými prácami.

Tehla je známy stavebný materiál. Aj bez toho, aby sa s tým kvôli povahe svojich činností stretli, mnohí vidia, ako sa z nich stavajú budovy rôzne druhy materiály, predmety. Ale nie každý vie, ako a z čoho sa tehla vyrába.

Bez toho, aby ste sa dostali do ťažkých vecí technické body, môžeme povedať, že je vyrobený z hliny, ako každý iný keramický výrobok. Pri výrobe sa používajú rôzne druhy hliny a jej zmesi. Takto sa vyrábajú obyčajné keramické tehly. Zvyčajne existujú dva hlavné typy tohto stavebného materiálu a vápennopieskové tehly. Na rozdiel od prvého typu sa kremičitan vyrába z piesku, vápna a niektorých prísad. V pomere je to približne 90% piesku a 10% vápna. Ďalšie komponenty tvoria malý zlomok všeobecné zloženie. Pridaním niektorých prísad môžete získať vápennopieskové tehly akejkoľvek farby.

Po pochopení zloženia vyvstáva otázka: ako sa vyrábajú tehly? Technológia výroby týchto dvoch typov je odlišná. Keramické tehly sa vyrábajú vypaľovaním v peci. Teplota vypaľovania dosahuje 1000 stupňov. Táto technológia je najstaršia, a preto je tento typ tehál tradičný. Pri streľbe je dôležité vydržať tento stavebný materiál pridelený čas na dosiahnutie požadovanej kvality. Hotová tehla má jasnú farbu a pri údere vydáva zvuk. vyzváňací zvuk. Ak bol čas vypaľovania nedostatočný, tehla bude mať svetlejšiu farbu a matný zvuk. Pálené tehly, tie, ktoré boli uložené v peci, majú čierny stred. Takéto tehly nie sú vhodné na stavbu stien a môžu sa použiť na položenie základov.

Na rozdiel od keramických tehál sa vápennopieskové tehly nepália. Spracováva sa v autokláve. To, z čoho sa vyrába tehla, hlina, piesok či vápenec, sa ťaží v špeciálnych lomoch. Aby sa znížili náklady na výrobu tohto materiálu, továrne sa zvyčajne nachádzajú blízko miesta, kde sa ťaží hlavný materiál.

Každý typ tehly má svoje výhody a nevýhody. Silikát má dobrú zvukovú izoláciu a nízku tepelnú vodivosť. Preto sa ani tenšie silikátové tehly v týchto kvalitách nelíšia od hrubších keramických tehál. Ale zároveň je keramický typ vysoko odolný voči vlhkosti, čo sa nedá povedať o jeho náprotivku. Nepochybnou výhodou vápennopieskovej tehly je jej estetický vzhľad, ktorý vás môže tešiť svojou krásou po mnoho rokov.

Tento stavebný materiál sa líši nielen v závislosti od toho, z čoho je tehla vyrobená. Líši sa aj účelom. Existuje obyčajná stavebná tehla, ktorá sa používa na stavbu vnútorných stien alebo stien, ktoré budú predmetom dodatočnej úpravy. Iný pohľad na toto stavebný materiál nazývané dokončovacie, obkladové alebo fasádne.

Bežná stavebná tehla má na povrchu reliéfny vzor akéhokoľvek tvaru. Je to potrebné pre lepšie spojenie so stavebnými zmesami. Dokončovacie alebo lícové tehly majú hladký, rovný povrch na oboch stranách. Niektoré typy majú na prednej strane reliéfny dizajn, ktorý má estetický význam. Dokončovacie alebo obkladové tehly môžu byť vo vnútri duté. To nezhoršuje ich vlastnosti a dokonca robí stenu teplejšou. Po preštudovaní toho, z čoho je tehla vyrobená, si môžete vybrať tú, ktorá bude najoptimálnejšia.

Tento stavebný materiál sa používa aj vo virtuálnych hrách, ako je Minecraft. Takmer každá herná stratégia zahŕňa stavanie z kociek. Fanúšikovia takejto zábavy vedia, ako vyrábať tehly v minecraft. Postup je rovnaký ako v skutočnosti. Je potrebné získať hlinu a vyrobiť tehlu vypálením.

Tehla akéhokoľvek druhu vo všetkých referenčných knihách a slovníkoch je definovaná ako falošný diamant, ktoré majú tvar tyče. Existuje niekoľko druhov tohto stavebného materiálu v závislosti od toho, z čoho sú tehly vyrobené a aký spôsob výroby sa používa.

Na základe týchto charakteristík možno rozlíšiť dve hlavné skupiny:

Keramické

Ide o klasickú červenú tehlu z pálenej hliny alebo zo zmesi viacerých druhov hliny.

Silikát

Vyrobené v autokláve z piesku a vápna, farba závisí od prísad. Biela tehla môže mať akúkoľvek farbu, vr. červená, ale to jej nedá právo nazývať sa červenou - zostane silikátovo červená.

Druhy a kvalita tehál

Rozsah použitia tohto materiálu je veľmi široký. Červená tehla sa používa na stavbu nosných a samonosných stien a priečok v budovách rôznych výšok, používa sa na vyplnenie dutín betónových konštrukcií, položenie základov, vnútorných častí pecí atď.

Stavebná tehla sa nazýva obyčajná tehla, ale viac sa cení jej predný (obkladový) vzhľad. Po výstrele na vysoká teplota materiál je odolný a krásny a široko sa používa na obklady vonkajších stien budov a soklov, reštaurátorské práce a interiérový dizajn.

Vlastnosti keramických tehál:

Pevnosť a odolnosť.
Odolnosť voči mrazu a vlhkosti.
Spoľahlivá zvuková izolácia.
Hydrofóbne a rýchlo schnúce.
Priateľský k životnému prostrediu. Prírodné zloženie tehly a rokmi overená technológia zaručujú bezpečný pobyt ľudí v tehlových stenách.
Vysoká hustota (pri ručnom lisovaní dosahuje 2000 kg/m³).

Nevýhody zahŕňajú vysoké náklady, čo sa vysvetľuje zložitosťou technológie. Tento materiál je veľmi odolný, domy z neho vydržia stovky rokov. Ak chcete postaviť kvalitnú budovu, nemali by ste sa pokúšať vyrábať tehly sami – V remeselných podmienkach nie je možné zabezpečiť dostatočnú teplotu vypaľovania.

Na obklad by ste si mali kúpiť materiál z rovnakej šarže, inak sa farba môže líšiť.

Druhy pálených tehál

Súkromné vyžaduje omietku. Na priľnavosť k roztoku sa často na jeho strane vytvorí lisovaný vzor.
Predná strana má dva hladké povrchy; Vo vnútri je veľa dutín na zvýšenie tepelnej izolácie.
Pec a šamot sú vyrobené z ohnivá hlina. Materiál je pieskovej farby a zrnitý.

Pri kúpe tehly je dôležité pochopiť jej účel. Obyčajná tehla je oveľa lacnejšia ako lícová tehla a nemá zmysel preplácať stavbu stien.

Základné zloženie a vlastnosti hliny

Užitočné vlastnosti materiálu priamo závisia od toho, z čoho je tehla vyrobená a ako presne sa dodržiava technológia. Vysokokvalitný produkt možno získať dodávaním hliny s konštantným zložením a jednotnou výrobnou prevádzkou.

Odroda tváre je vyrobená z jemnej hliny. Bohatých ložísk s jednotným minerálnym zložením je málo. Vo väčšine prípadov ťažbu komplikujú viacvrstvové íly rôzneho zloženia. Vrstvy sa odrežú rýpadlom, hlina sa rozdrví a zmieša, kým sa nedosiahne priemerné zloženie. To je potrebné pre rovnomerné sušenie a vypaľovanie, pretože hlina odlišné zloženie vyžaduje individuálne tepelné a časové podmienky spracovania.

Podnik zvyčajne pracuje so surovinami z jedného ložiska, takže správna technológia im umožňuje získať vysokokvalitný produkt na mnoho rokov. Pri prieskume a vývoji nových ložísk sa analyzuje kvalita a množstvo ílu. Najlepšia červená tehla sa získa, ak zloženie hliny nevyžaduje prísady. Typicky je vhodná hlina a nemožno ju použiť na výrobu iných keramických výrobkov.

Po pridaní vody sa minerálna hmota stane plastickou a po vysušení si zachová svoj tvar. Po vypálení hlina stvrdne a stane sa veľmi trvanlivou.

Na výrobu červených tehál sú vhodné suroviny, medzi ktoré patria:

Kaolinit
Illit
Montmorillonit
Kremeň

Dôležité vlastnosti hliny na výrobu tehál:

Plastové. Hlina by sa pri miesení nemala zrútiť a zachovať si svoj tvar. Plasticita môže byť vysoká, stredná, stredná a nízka. Nachádzajú sa aj neplastové íly.
Schopnosť lepenia. Surovina si po pridaní prísad zachováva svoju plasticitu. Líši sa ako percento množstva piesku a môže byť v rozmedzí od 20 do 80 %.
Zmršťovanie. Zmeny veľkosti po vysušení a počas vypaľovania.
Pečenie. Vlastnosť tvrdnutia pri zahrievaní. Nízkoteplotná hlina sa speká pri teplotách do 1100 ° C, stredná teplota - 1100-1300 ° C, vysokoteplotná hlina - viac ako 1300 ° C.
Požiarna odolnosť. Pri zahrievaní by sa surovina nemala topiť. Najvyššiu požiarnu odolnosť majú čisté, vysoko plastické kaolinitové hliny, z ktorých sa vyrába porcelán. Obkladový typ je vyrobený zo žiaruvzdorných surovín s malým množstvom nečistôt. Pre bežné tehly stačí tavný typ.

Doplnky

Bez prísad to nie je možné dosiahnuť Vysoká kvalita materiál. Technológ, ktorý zostavuje recept a vie, ako vyrábať tehly podľa GOST, poskytuje spôsoby, ako zlepšiť kvalitu suroviny.

Používajú sa tieto prísady:

Troska, piesok, popol.

Pridáva sa na riedenie suroviny, uľahčuje formovanie a znižuje zmršťovanie.

Piliny, uhlie a rašelinový prášok

Organické látky sa pridávajú na zníženie hustoty. Po vyhorení prísad zanechávajú póry.

Železná ruda, pieskovec

Špeciálne prísady na reguláciu teploty výpalu.

Ulfitovo-alkoholové výpalky

Uľahčuje tvarovanie.

Oxidy kovov

Dodáva farbu.

Úlohou technológa je vybrať optimálne zloženie surovín, formovanie, sušenie a režimy vypaľovania.

Farba

Požadovanú farbu dosiahnete nielen pomocou prísad. Vo väčšine prípadov všetko závisí od minerálneho zloženia hliny, ktorá je po vypálení červenšia. Tento typ hliny sa nazýva hlina horiaca do červena.

Zriedkavo sa biele, žlté a marhuľové keramické tehly vyrábajú z hliny pálenej na bielo.

Hnedá farba sa získa po pridaní pigmentov.

Tehla je jedným z najstarších a najobľúbenejších stavebných materiálov. Ide v skutočnosti o kameň pravidelného tvaru, vyrobený umelo, ktorého murivo je výrazne ľahšie.

Z čoho je tehla vyrobená, závisí od jej typu a účelu, ako aj od spôsobu výroby.

Zdrojové materiály a ich vlastnosti

Predtým, ako hovoríme o zložení a výrobnej technológii tehál, musíme urobiť rezerváciu: existujú dva hlavné typy tohto stavebného materiálu. Keramické alebo červené a silikátové alebo biele, pozostávajúce z piesku a vápna. Začnime s najbežnejšou červenou tehlou.

Suroviny na výrobu keramických tehál

Výrobu červených keramických tehál možno rozdeliť do troch hlavných etáp:

Výber a ťažba hliny, príprava vsádzky;
Proces tvarovania a sušenia tehál;
Konečné vypálenie produktu.

Budeme hovoriť konkrétne o prvej položke tohto zoznamu. Od vzniku kvality konečného produktu začína v lome.

Ako viete, moderné stavebné bloky sa vyrábajú v tehelniach a pre takéto veľké podniky sú dôležité podmienky:

stabilita ukazovateľov homogenity chemického zloženia hliny;
dostatočne veľké objemy ložísk surovín s rovnakými vlastnosťami;
čistota hliny;
prítomnosť cudzích inklúzií;
plasticita materiálu;
obsah tuku;
prítomnosť vápencových inklúzií;
prítomnosť rastlinných zvyškov.

Dôležité!
Homogénne chemické zloženie s významnými objemami vkladov umožňuje produkciu minimálneho množstva drahých laboratórny výskum zamerané na určenie optimálneho zloženia ílových zmesí používaných na výrobu produktov.
Okrem toho vám to umožňuje nastaviť najproduktívnejšie podmienky a režimy sušenia a vypaľovania, čo spolu ovplyvňuje stabilitu celého podniku, ako aj kvalitu produktov.

Hlina vyťažená na výrobu keramických tehál musí podľa možnosti spĺňať tieto požiadavky:

majú minimálny obsah veľkých a stredne veľkých skalných inklúzií;
obsahovať minimálne množstvo rastlinných zvyškov;
zahŕňať čo najmenej vápenca, keďže jeho prítomnosť vedie pri výpale k tvorbe oxidu vápenatého, ktorý vplyvom vzdušnej vlhkosti prechádza procesom kalenia, zväčšuje svoj objem a vytvára tzv. „prach“ v tele výrobku a veľké objemy tejto látky úplne zničia stavebnú tehlu;
je žiaduce mať hrubé vrstvy homogénnej hliny;
hlina by mala mať priemernú plasticitu;
Surovina musí mať spekavosť prijateľnú pre zvolený spôsob výpalu.

Ďalej by sa malo povedať o tomto ukazovateli kvality surovín av našom prípade, z čoho sa vyrába červená tehla, je hlina, ako plasticita. Ak zavedieme definíciu tohto pojmu, môžeme povedať, že plasticita je schopnosť materiálu nadobudnúť pod mechanickým vplyvom akýkoľvek tvar bez pretrhnutia. vonkajšie sily, pričom prevzatá forma musí byť po skončení takéhoto vystavenia zachovaná. Niekedy sa plasticita nazýva obsah tuku.

Podľa stupňa obsahu tuku sa íly delia na:

neplastové,
nízka plasticita,
mierne plastický,
stredný plast,
vysoko plastický.

Táto vlastnosť závisí hlavne od množstva oxidu hlinitého v ílovitých minerálnych kompozíciách: čím viac, tým vyššia je plasticita hliny. S nárastom oxidu hlinitého sa tiež zvyšuje požiarna odolnosť a pevnosť tvarovaných a vypálených výrobkov.

Tiež plasticita suroviny ovplyvňuje percento vstupu kvapaliny pri získavaní formovacej hmoty. Nízkoplastické odrody ílu vyžadujú vstup 15–20 % vody, vysokoplastické môžu zabrať do svojho zloženia až 30–40 % a takéto množstvo tekutiny môže viesť k praskaniu výrobkov, strate tvaru, a tiež výrazne predlžuje proces sušenia.

Na zníženie plasticity sa do mastných odrôd zvyčajne pridávajú rôzne riedidlá, ako je piesok, bridlica, piliny alebo uhoľná voda.

Ďalším dôležitým ukazovateľom kvality je väzbová schopnosť hliny. Toto je indikátor charakterizujúci schopnosť materiálu zachovať si plasticitu pri pridávaní vyššie uvedených zahusťovadiel. Podľa množstva piesku, ktorý íly dokážu viazať, sa delia na nízkoplastické (menej ako 20 %), plastické (od 20 do 60 %) a vysokoplastické (od 60 do 80 %).

Ďalšou a jednou z najdôležitejších vlastností je citlivosť hliny používanej pri výrobe na sušenie. Faktom je, že pri spracovaní dochádza k zmršťovaniu vzduchom a ohňom, čo sa prejavuje vo forme zmien lineárnych a objemových rozmerov tehál vytvorených z hlinených surovín počas vypaľovania a sušenia.

Na určenie stupňa citlivosti materiálu na sušenie sa na vzorku diagonálne aplikujú špeciálne značky a vzdialenosť medzi nimi sa meria pred a po procese sušenia / vypaľovania. Vzorky s vysokou ťažnosťou sa zmršťujú o viac ako 10 %, čo negatívne ovplyvňuje odolnosť proti praskaniu a tvarovú stálosť počas tepelného spracovania.

Dôležité! Suroviny, z ktorých sa vyrábajú keramické tehly, by v ideálnom prípade mali byť stredný stupeň plasticity a majú miery zmrštenia v rozmedzí 6 - 8%.

Napokon dôležitým ukazovateľom kvality hlineného materiálu je jeho spekavosť. Toto je vlastnosť, vďaka ktorej suroviny pri zahriatí nadobúdajú vlastnosti tela podobného kameňu, t.j. zhutnené a spevnené.

Na základe tejto vlastnosti sa hliny zvyčajne delia do nasledujúcich kategórií:

Nízkoteplotné, spekané pri zahriatí na 1100 °C;
Stredná teplota, spekané pri teplotách od 1100 do 1300 °C;
Vysokoteplotné, spekané pri teplotách nad 1300 °C.

Dôležité!
Interval medzi začiatkom deformácie a spekaním nie je väčší ako 100 °C, preto je výber prijateľného intervalu spekania dôležitým postupom pre technológiu výroby a spracovanie produktu.

Ako vidíte, výber surovín na výrobu keramických tehál je zložitá a viacúrovňová úloha, ktorá si vyžaduje množstvo laboratórnych štúdií a experimentov. Samozrejme, s vlastnými rukami (ručné tvarovanie), pokyny nie sú tak prísne definované, ale pri modernej výrobe v továrenskom prostredí na tom závisí nielen kvalita konečného produktu, ale aj stabilita prevádzky podniku.

Suroviny pre vápennopieskové tehly

Pri výrobe bielych alebo vápenopieskových tehál vrátane dvojitých vápenopieskových tehál M 150 sa používa piesok a vápno. Navyše hmotnostný podiel piesku je 85 – 90 %. Preto kvalita finálny produkt, závisí predovšetkým od kvality použitého piesku.

Piesok sa získava z riečnych lomov, z palivovej trosky, vysokopecnej trosky a trosky z vodného plášťa, z drvenia odpadu skaly, t.j. z prírodných aj umelých zdrojov.

Piesok prichádzajúci z líca sa triedi od kamienkov, konárov, hliny, kovových prímesí a iných cudzích nečistôt pomocou bubnových triedičov.

Tvarovateľnosť silikátovej zmesi je ovplyvnená tvarom a povahou pieskových zŕn, pričom tieto vlastnosti majú nemalý význam pre pevnosť suroviny a rýchlosť reakcie s vápnom pri autoklávovom spracovaní.

Druhou zložkou silikátovej zmesi je vápno. Patria sem uhličitanové horniny obsahujúce najmenej 95 % uhličitanu vápenatého. Môže ísť o kriedu, mramor, vápencový tuf, mušľovú horninu a hustý vápenec. V továrňach vyrábajúcich vápennopieskové tehly sa používa iba nehasené vápno.

Kremičitanová hmota (z ktorej sa vyrábajú tehly) sa pripravuje z piesku a vápna silovou alebo bubnovou metódou, pričom silová metóda je výhodnejšia z ekonomického hľadiska, pretože na hasenie vápna nespotrebováva vodnú paru.

Kremičitanová hmota sa ďalej lisuje, ktorá sa dodáva do autoklávu na spracovanie nasýtenou parou. Pri úplnom cykle takejto úpravy (od 10 do 13 hodín) získava vápennopiesková tehla svoje pevnostné vlastnosti a môže byť odoslaná spotrebiteľom.

Dôležité!
Vo všeobecnosti je výrobný proces vápenopieskových tehál jednoduchší a menej náročný na suroviny, takže cena bielej tehly je nižšia ako červená.
Vlastnosti tohto stavebného materiálu sú však v mnohých ohľadoch nižšie ako keramické výrobky.

Záver

Vysokokvalitné produkty sú kľúčom k dlhej životnosti konštrukcie

Kvalita materiálov, z ktorých sa tehla skladá, výrazne ovplyvňuje kvalitu konečného produktu. Preto sú tehelne nútené vykonávať rekognoskáciu a laboratórne testovanie všetkých použitých surovín. Vo videu uvedenom v tomto článku nájdete Ďalšie informácie na túto tému.